1. الخلفية التقنية وتحديد موقع الصناعة

كفرع مهم في مجال الرافعة ، تستخدم رافعة الفرامل اليدوية الكوكبية على نطاق واسع في بناء المباني ، ورفع المواد ، والتعدين وغيرها من المشاهد بفضل هيكلها المضغوط ، والفرامل عالية الكفاءة ، والأداء المستقر. قامت شركة Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co. ، Ltd. بالحرث العميق في مجال معدات الرفع لأكثر من عشر سنوات. بالاعتماد على مجموعة كاملة من قدرات البحث والتطوير ، أطلقت سلسلة من رافعة المكابح اليدوية الكوكبية التي تغطي نطاق التوتر 500 كجم-50t ، ودعم السرعة المحددة (0.5-15 م/دقيقة) وشكل التثبيت (العمودي/الأفقي) ، لتلبية احتياجات التشغيل في ظروف العمل المتعددة. يوضح الشكل 1 النموذج الأساسي لخط الإنتاج القياسي للشركة ، حيث يحقق رافع الفرامل اليدوية الكوكبية صيانة سريعة واستبدال المكونات بتصميم معياري.

ثانياً: المبادئ التقنية وتصميم البنية

يكمن جوهر رافع فرامل اليد الكوكبية في العمل التعاوني لنظام نقل التروس الكوكبية وآلة فرامل اليد. يمكن تقسيم مبادئها الفنية إلى ثلاث خطوات:
STEP1: في مرحلة إدخال الطاقة ، ينقل المحرك عزم الدوران إلى صندوق المخفض الكوكبي من خلال أداة التوصيل. يحقق نظام العجلات الكوكبية تباطؤًا متعدد المراحل من خلال ربط العجلات الشمسية والعجلات الكوكبية والحلقة التظرانية ، ويتم تكبير عزم الدوران الناتج بمقدار 5-20 مرة (حسب النموذج) ؛
STEP2: في مرحلة تشغيل الأسطوانة ، يتم توصيل عمود إخراج صندوق التروس مباشرة ببكرة ، ويتم رفع الوزن من خلال لف حبل سلكي. نطاق قطر اللفة هو 200-800 مم ، وهو مناسب لمتطلبات السحب المختلفة ؛
STEP3: في مرحلة الكبح ، تنقل آلية فرملة اليد قوة الكبح إلى قرص الفرامل من خلال مبدأ الرافعة. تستخدم لوحة الاحتكاك مادة سبيكة عالية مقاومة للاهتراء ، ومسافة الكبح هي 0.5 متر (حالة الحمولة الكاملة) لضمان سلامة التشغيل. الشكل 2 عبارة عن مخطط هيكلي داخلي لنموذج مخصص لمشروع منجم ، يوضح التصميم المدمج لمجموعة التروس الكوكبية وأقراص الفرامل.

3. المزايا الأساسية والمشاهد المناسبة

تنعكس المزايا التقنية لرافع الفرامل اليدوية لكوكب Zhengzhou Rongjing في ثلاثة جوانب:
1. التحسين الهيكلي: يعتمد التصميم المتكامل لفائف سبائك الصلب عالية القوة وعلبة التروس الكوكبية ، ويتم تقليل وزن الماكينة بالكامل بنسبة 15 ٪ مقارنة بالنماذج التقليدية ، وهو مناسب للعمليات المتنقلة ؛
2. الكبح موثوق: اجتاز آلية فرملة اليد 100000 اختبار إجهاد ، واستقر عزم الفرامل عند أكثر من 1.5 ضعف القيمة المقدرة ، وهو ما يلبي معيار GB/T 1955-2019 ؛
3. الصيانة المريحة: يدعم التصميم المعياري الاستبدال السريع لأقراص الفرامل والمحامل وغيرها من الأجزاء المعرضة للخطر ، ووقت الصيانة الفردي ≤ 2 ساعة ، مما يقلل من تكلفة الإغلاق. في حالة مشروع الحفاظ على المياه ، اختار العميل نموذجًا مخصصًا مع قوة شد 3t وسرعة 5 م/دقيقة. من خلال تثبيت طلاء مضاد للتآكل ومستوى حماية IP55 ، استجيب بنجاح لمتطلبات التشغيل طويلة الأجل للبيئة الرطبة. تم تشغيل الجهاز لمدة 18 شهرًا دون فشل.

4. مراجعة حالة تطبيق الصناعة

بأخذ مشروع تعدين معين كمثال ، يحتاج العملاء إلى إكمال رفع الخام في طريق ضيق ، ولا يمكن تركيب رافع تقليدي بسبب الحجم الكبير. قام الفريق الفني Zhengzhou Rongjing بتخصيص رافع فرامل اليد الكوكبية العمودية مع سحب 2t وسرعة 3 م/دقيقة من خلال المسح في الموقع:
1. تكييف الهيكل: تقليل قطر اللفيفة إلى 300 مم ، يعتمد صندوق التروس الكوكبي على تصميم جدار رقيق ، ويتم تقليل ارتفاع الجهاز بأكمله إلى 800 مم ؛
2. تقوية الكبح: زيادة سمك قرص الفرامل إلى 20 مم ، مع هيكل لوحة الاحتكاك المزدوج ، يتم تقصير وقت استجابة الكبح إلى 0.2 ثانية ؛
3. ترقية الحماية: يتم لحام الغلاف بألواح فولاذية Q345B ، ويتم رش السطح بالتمهيدي الغني بالزنك ، والذي يتكيف مع بيئة درجة الحرارة المتغيرة من-20 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية. بعد تنفيذ المشروع ، يعمل متوسط المعدات يوميًا لمدة 12 ساعة ، ويتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 12 ٪ مقارنة بالمنتجات المماثلة ، وقد تم تقييمه من قبل العملاء "بأمان وكفاءة".

5. الأسئلة الشائعة التقنية والاقتراحات العملية

Q1: كيف تختار آلة رفع فرامل اليد الكوكبية مواصفات الشد ؟
ج: هناك حاجة إلى حساب شامل لوزن الجسم الثقيل وعامل أمان حبل السلك (عادةً 5-8) والحمل الديناميكي. على سبيل المثال ، لزيادة الوزن 5t ، يوصى باختيار نموذج مع قوة السحب ≥ 6.25t (معامل ديناميكي 5t × 1.25).
Q2: الأسباب الشائعة لخلل الكبح وخطوات التحقيق ؟
ج: تشمل الأسباب المحتملة تآكل الفرامل ، أو تسرب النظام الهيدروليكي ، أو ركود آلية فرامل اليد. خطوات التحقيق: STEP1 يتحقق من سمك قرص الفرامل (≤ 3mm يحتاج إلى استبدال) ؛ STEP2 يكتشف مستوى الزيت الهيدروليكي وختم خط الأنابيب ؛ STEP3 تزييت أجزاء ربط فرملة اليد.
Q3: ما هي دورة تطوير النماذج المخصصة ؟
ج: فترة تسليم النماذج القياسية 15-20 يومًا ، وتستغرق النماذج المخصصة 30-45 يومًا ، اعتمادًا على تعقيد المعلمات الفنية ودورة شراء المواد الخام.