Zhengzhou Rongjing Maschinen- und Anlagentechnik GmbH
I. Technischer Hintergrund und Branchenpositionierung
Als Kern komponente der Hebezeuge wirkt sich die Leistung der elektronisch gesteuerten Hebemaschine direkt auf die Betriebs effizienz und Sicherheit des Hochbaus, des Bergbaus, der Wasserschutz technik und anderer Bereiche aus. Mit mehr als zehn Jahren technischer Akkumulation konzentriert sich Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von elektronisch gesteuerten Wicklungen in allen Kategorien. Die Produkte decken einen Zugbereich von 500kg bis 100t ab, unterstützen die Drehzahl einstellung von 0,5 bis 30m/min und sind an vertikale und horizontale Teile angepasst., Externer Typ und andere Installation formen können die Anpassungs anforderungen verschiedener Arbeits bedingungen erfüllen.

II. Technische Architektur und Kernvorteile
1. Design des Strom versorgungs systems: Nehmen Sie eine redundante Konfiguration mit zwei Motoren an, der Hauptmotor leistungs bereich beträgt 7,5 kW-110kW, und der Hilfs motor unterstützt die thermische Standby-Umschaltung, um sicher zustellen, dass der kontinuierliche Betrieb nicht unterbrochen wird. Durch die Frequenz umwandlung geschwindigkeit regelungs technologie wird eine Genauigkeit regelung von 0,1Hz erreicht, und die Geschwindigkeit volatilität beträgt ≤ 0,5%, um die Anforderungen an das Präzisions heben zu erfüllen.
2. Brems sicherheits system: Integrierter dualer Mechanismus für elektro magnetisches Bremsen und hydraulische Dämpfung, Bremsweg ≤ 0,3 m (Volllast zustand), Bremszeit ≤ 0,2 s, gemäß GB/T 3811-2008 Kran konstruktion spezifikation. Optional können explosions geschützte Bremsen an Umgebungen mit hohem Risiko wie Minen angepasst werden.
3. Technologie zur Struktur optimierung: Die Rolle übernimmt das hochfeste Stahlblech schweiß verfahren Q345B mit einer einstellbaren Wandstärke von 20-50mm und einer Ermüdung beständigkeit von mehr als 2 Millionen Mal. Das Getriebe verwendet eine harte Zahn oberflächen schleif verarbeitung, die Übertragungs effizienz beträgt ≥ 95% und das Geräusch beträgt ≤ 75dB(A).

Drei typische Anwendungs szenarien und Parameter übereinstimmung
1. Hochbau bereich: Bei der Installation von Hochhaus-Vorhang fassaden wird das elektronisch gesteuerte JMM5-Hebewerk (Zugkraft 5t, Geschwindigkeit 8 m/min) verwendet. Durch die synchrone Steuerungs technologie mit zwei Hebe punkten wird eine Position ierungs genauigkeit von ± 5mm erreicht und das eintägige Betriebs volumen um 40% erhöht.
2. Minen-Bergbau-Szene: Passen Sie für den engen Raum der unterirdischen Fahrbahn ein JMM20-EX explosions geschütztes Modell (Zugkraft 20t, Schutzstufe IP65) an, nehmen Sie ein eigens iches Schaltung design an und bestehen Sie die Standard zertifizierung für elektrische Geräte im Untergrund von Kohle bergwerken MT/T 661-2011.
3. Wasserbau-Anwendungen: Im großen Tor öffner-und Schließ system wird das JMM100-Doppeltrommel modell (Zugkraft 100t, Geschwindigkeit 0,5 m/min) mit integrierter Last anzeige und Überlast schutz funktion eingesetzt, und die kumulierte störungsfreie Betriebs zeit beträgt mehr als 15.000 Stunden.
4. Technische Parameter und Anpassungs bedingungen
| Modellnummer | Nenn spannung (t) | Drahtseil durchmesser (mm) | Motor leistung (kW) | Schutzart | Anwendbare Temperatur (℃) |
|---|---|---|---|---|---|
| JMM5 | 5 | 16 | 15 | IP54 | -20~+50 |
| JMM20-EX | 20 | 28 | 55 | IP65 | -10~+40 |
| JMM100 | 100 | 52 | 110 | IP44 | -15~+45 |
5. Technische FAQ
Q1: Wie erreicht die elektronisch gesteuerte Wickler eine präzise Geschwindigkeit steuerung?
A: Über das geschlossene Regelungs system des SPS-Wechsel richters wird das Kodierer-Rückkopplung signal in Echtzeit erfasst, die Motor ausgangs frequenz wird dynamisch eingestellt und die Geschwindigkeit regelungs genauigkeit beträgt ± 0,1 m/min.
F2: Wie kann eine Störung vermieden werden, wenn mehrere Geräte synchron isiert werden?
A: Verwenden Sie das CAN-Bus-Kommunikation protokoll, unterstützen Sie die Netzwerks teuerung von bis zu 16 Geräten, realisieren Sie die Aktions synchron isation über den Master-und den Abweichung szeit ≤ 0,1 s.
Q3: Wie wird der Geräte wartungs zyklus bestimmt?
A: Es wird empfohlen, alle 500 Arbeits stunden Routine inspektionen durch zuführen, das Schmieröl alle 2000 Stunden auszu tauschen und alle 5000 Stunden eine Demontage prüfung des Getriebes durch zuführen. Der spezifische Zyklus kann an die tatsächlichen Arbeits bedingungen angepasst werden.
VI. Technischer Abschluss und industrieller Wert
Durch modulares Design, intelligente Steuerung und maßge schneiderte Dienstleistungen hat die elektronische Steuerung von Zhengzhou Rongjing ein technisches System aufgebaut, das die Anforderungen der gesamten Branche abdeckt. Seine Produkte haben 3000 Projekte auf der ganzen Welt bedient und die technische Zuverlässigkeit bei Großprojekten wie dem Hafen bau in Südostasien und dem Bergbau im Nahen Osten überprüft. In Zukunft werden wir techno logische Innovationen wie die Energie einsparung mit variabler Frequenz, den Fern betrieb und die Wartung weiter vertiefen und die Entwicklung von Hebe geräten in Richtung hoher Effizienz und Intelligenz fördern.