Zhengzhou Rongjing Maschinen- und Anlagentechnik GmbH
1. Technischer Hintergrund und Branchenbedarf
Im Hochbau, im Bergbau, in Wasserschutz projekten und in anderen Szenarien müssen die Hebe vorgänge die Herausforderungen unterschied licher Zug-, Geschwindigkeit-und Installation räume bewältigen. Herkömmliche Fördermaschinen können aufgrund ihrer Einzel funktion und schlechten Anpassungs fähigkeit die unterschied lichen Anforderungen nicht erfüllen. Mit jahrelanger techno logischer Akkumulation hat Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. eine vollständige Palette von elektronisch gesteuerten Waden auf den Markt gebracht. Durch modulares Design und intelligente Steuerungs technologie wird eine Maschine mit mehreren Funktionen und flexibler Anpassung realisiert und wird zum Maßstab für Branchen lösungen.

2. Analyse der technischen Architektur und der Kern parameter
1. Antriebs system:Es verwendet einen dreiphasigen Asynchron motor mit einem Leistungs bereich von 5,5 kW bis 75kW, unterstützt die Frequenz umwandlung drehzahl regelung und die Geschwindigkeit einstell genauigkeit von ± 0,1 m/min, die den Anforderungen eines reibungslosen Starts unter verschiedenen Lasten entsprechen kann. Beispiels weise wird in einer Minen bau szene ein langsames Anheben schwerer Gegenstände durch einen Modus mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment (0,5-5 m/min) realisiert, um Schäden an der Ausrüstung durch Aufprall belastung zu vermeiden.
2. Bremssystem:Ausgestattet mit einer hydraulischen Scheiben bremse kann das Bremsmoment das 1,5-fache des Nenn drehmoments erreichen, und die Brems reaktions zeit beträgt ≤ 0,2 Sekunden, um eine sichere Abschaltung unter Not bedingungen zu gewährleisten. Die gemessenen Daten zeigen, dass bei einer Volllast von 10 Tonnen und einer Höhe von 20 Metern der Bremsweg innerhalb von 0,5 Metern geregelt wird, was weit über dem Industries tandard liegt.
3. Getriebes truktur:Das kombinierte Design des Planeten getriebe getriebes und des offenen Getriebes hat einen Getriebe wirkungsgrad von ≥ 92% und ein Geräusch von ≤ 75dB(A), das für den kontinuier lichen Betrieb im Innen-und Außenbereich geeignet ist. Nehmen Sie als Beispiel das Heben von Materialien im Hochbau. Die Struktur kann 8 Stunden am Tag und an 30 aufeinander folgenden Tagen einem hoc hinten siven Betrieb standhalten, und die Ausfallrate beträgt weniger als 0,5%.

3. Demontage von Anwendungs fällen in mehreren Branchen
Fall 1: Eine maßge schneiderte Lösung im Wasserschutz projekt
Ein großes Reservoir bau projekt erfordert die Installation von Toren auf engstem Raum, und herkömmliche Fördermaschinen können aufgrund ihrer Größe nicht angepasst werden. Das technische Team von Zhengzhou Rongjing hat eine vertikale elektronisch gesteuerte Wickler an die Arbeits bedingungen vor Ort angepasst:
• Parameter anpassung:Komprimieren Sie die Höhe des Standard modells von 1,8 Metern auf 1,2 Meter, während Sie eine Spannung von 5 Tonnen und eine Geschwindigkeit von 3 m/min beibehalten.
• Installation optimierung:Nehmen Sie das seitliche Ausseil design an, um Interferenzen mit der Tor schiene zu vermeiden.
• Wirksamkeit überprüfung:Im Projekt zyklus wurden insgesamt 1.200 Betriebs stunden durchgeführt, und es gab kein Brems versagen oder Übertragungs verzögerung problem. Der Kunde bewertete "kompakte Struktur und bequeme Bedienung".
Fall 2: Garantie für den kontinuier lichen Betrieb des Bergbaus
Bei einem Eisenerz projekt in der Inneren Mongolei müssen Kunden 15 Tonnen Erz in einer Umgebung mit einer niedrigen Temperatur von-30 ° C erhöhen, und die tägliche Betriebzeit beträgt mehr als 16 Stunden. Das von Zhengzhou Rongjing bereit gestellte externe Frequenz umwandlung sband erreicht einen zuverlässigen Betrieb durch folgende Technologien:
• Nieder temperatur anpassung:Wählen Sie kälte beständiges Hydrauliköl (-40 ℃ Liquidität garantie) und Heizmotor gehäuse.
• Frequenz umwandlung steuerung:Passen Sie die Drehzahl automatisch an die Last an, erhöhen Sie sie bei Leerlauf auf 8 m/min und bei Volllast auf 2 m/min und reduzieren Sie den Energie verbrauch um 20%.
• Einfache Wartung:Durch den modularen Aufbau wurde die Getriebe wechsel zeit von 4 auf 1 Stunde verkürzt und der Ausfall verlust um 75% reduziert.
4. Technische Vorteile und Service unterstützung
1. Vollständige Prozess Qualitäts kontrolle:Von der Rohstoff beschaffung (Auswahl der hochfesten Stahlplatte Q345B) bis zur gesamten Maschine, die das Werk verlässt, werden 12 Qualitäts inspektions verfahren durchgeführt, einschl ießlich 24-Stunden-Belastungstest und Salz sprüh korrosions test, um sicher zustellen, dass die Lebensdauer des Geräts 10 Jahre übers ch reitet.
2. Kunden gemachte Service funktionen:Mit dem CAD/CAM-Simulations system können 3D-Modelle schnell generiert und Betriebs bedingungen simuliert werden, wodurch der Anpassungs zyklus auf 15 Tage (Branchen durchschnitt 30 Tage) verkürzt wird. Beispiels weise wird der für Schiffs terminal kunden entwickelte Doppelrollen-Hebeer durch Parallel antriebs technologie synchron verbessert, und der Fehler wird innerhalb von ± 2mm kontrolliert.
3. After-Sales-Reaktions mechanismus:Bundesweit gibt es 20 Services tellen, die eine 48-stündige Wartungs verpflichtung vor Ort bieten. Richten Sie für Kunden in Übersee ein Fern diagnose system ein und übertragen Sie Geräte daten in Echtzeit über das IoT-Modul. Die Genauigkeit srate der Fehler prognose beträgt 90%.
5. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q1: Was ist der Kernbereich der elektronisch gesteuerten Winde und der Handbremse?
A: Die elektronisch gesteuerte Hebemaschine realisiert eine präzise Drehzahl regelung durch Motorantrieb und Frequenz umwandlung steuerung, die für automat isierte Szenarien geeignet ist. Die Handbrems-Hebemaschine ist auf mechanisches Bremsen angewiesen, die Kosten sind niedriger, aber die Betriebs genauigkeit ist begrenzt und eignet sich für einfache Hebe aufgaben.
Q2: Wie wählen Sie die richtige Spezifikation für die Fördermaschine?
A: Es ist notwendig, die Zugkraft anforderungen umfassend zu berücksichtigen (es wird empfohlen, 20% der Sicherheits marge zu reservieren), die Hebe höhe (die Drahtseil festigkeit muss für alle 10 Meter erhöht werden) und den Einbau raum (vertikale Modelle sparen horizontalen Raum). Zhengzhou Rongjing bietet kostenlose Dienste zur Analyse des Arbeits zustands an, mit denen Modelle genau abgeglichen werden können.
Q3: Wie lange ist der Geräte wartungs zyklus?
A: Tägliche Inspektionen müssen täglich durchgeführt werden (Schmieröl position, Bremsspalte), monatliche Wartungs arbeiten umfassen Getriebe ölwechsel und Motor isolation prüfungen, jährliche Überholungen erfordern den Austausch von Drahtseilen und Lagern. Für bestimmte Zyklen finden Sie im zufälligen Handbuch oder im After-Sales-Team.