1. Latar belakang teknikal dan kesesuaian industri

Sebagai produk teras dalam bidang peralatan mengangkat, prestasi winch yang dikawal secara elektronik secara langsung mempengaruhi kecekapan operasi dan keselamatan pembinaan, perlombongan, dan projek pemeliharaan air. Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd., dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dalam industri ini, memfokuskan pada penyelidikan dan pengembangan semua kategori winch yang dikendalikan secara elektronik, membentuk barisan produk lengkap yang meliputi julat tegangan 500kg-50t dan penyesuaian kelajuan 0.5m/min-30m/min, yang dapat disesuaikan dengan menegak, 6 jenis pemasangan mendatar dan luaran, memenuhi kekangan ruang dan keperluan kuasa dalam keadaan kerja yang berbeza. Sebagai contoh, dalam senario perlombongan, winch kawalan elektronik penukaran frekuensi luaran dapat beroperasi dengan stabil di persekitaran yang melampau dari-30 ℃ hingga 50 ℃ melalui reka bentuk tahap perlindungan IP55 dan sistem brek berganda, dan jarak pengereman dipendekkan menjadi dalam 0.3 saat, yang berkesan Mengurangkan risiko tergelincir.

2. Teknologi teras dan analisis parameter

1. Pengoptimuman sistem kuasa: Menggunakan motor segerak magnet kekal dan teknologi pemacu penukaran frekuensi untuk mencapai peraturan kelajuan tanpa langkah 0-100%, dan penggunaan tenaga dikurangkan sebanyak 15%-20% berbanding dengan model tradisional. Ambil contoh winch yang dikawal secara elektronik JMM-5. Daya pengenalnya adalah 11kW, yang dapat terus meningkatkan objek berat sebanyak 5 tan pada kelajuan 3m/min, dan kecekapan motor mencapai 92%, yang memenuhi syarat standard GB/T 10054-2016 "Construction Lift".

2. Reka bentuk keselamatan brek: Sistem redundansi berganda brek elektromagnetik dan brek mekanikal bersepadu, tork brek meliputi 1.2-3 kali beban undian, dan jangka hayat pad brek diperpanjang hingga lebih dari 500,000 kali. Dalam pemandangan dermaga kapal, winch beredar menegak direka dengan alat penyangga hidraulik dan kacang anti-longgar untuk menahan 8 tahap kejutan angin dan memastikan kestabilan operasi mengangkat.

3. Kebolehpercayaan struktur: Kerangka utama menggunakan keluli berkekuatan tinggi Q345B. Setelah analisis dan pengoptimuman elemen hingga, pekali kepekatan tekanan dikurangkan menjadi di bawah 1.2. Komponen utama seperti gear dan gulungan semuanya dilinburkan dan diperbaiki, kekerasan mencapai HRC28-32, dan ketahanan aus meningkat sebanyak 3 kali. Keseluruhan mesin telah lulus 100,000 ujian keletihan, dan rata-rata masa kerja bebas masalah (MTBF) melebihi 8,000 jam.

3. Penyelesaian teknikal dan kes pelaksanaan yang disesuaikan

Sebagai tindak balas kepada keperluan khas pelanggan, Zhengzhou Rongjing menyediakan perkhidmatan penyesuaian proses penuh dari reka bentuk skema hingga pembuatan. Sebagai contoh, dalam projek pemeliharaan air, pelanggan perlu memasang winch di poros sempit, dan memerlukan daya tarik hingga 8 tan dan kelajuan dapat disesuaikan hingga 5 m/min. Pasukan teknikal mencapai penyesuaian melalui langkah-langkah berikut:

LANGKAH1: Analisis keadaan kerja: Ukur ukuran hoist (lebar 1.2m × tinggi 2.5m), tentukan penggunaan struktur pemasangan menegak, dan optimalkan susun atur motor dan gulungan untuk mengurangkan ruang lantai.

LANGKAH2: Padanan parameter: Pilih winch kawalan elektronik jenis JMM-8, sesuaikan motor penukaran frekuensi 13kW dan kekili φ400mm, dan capai kelajuan sasaran melalui penyesuaian nisbah pengurangan gear, sambil menambahkan alat anti-jatuh dan modul pemantauan jarak jauh.

LANGKAH3: Ujian Pengesahan: Lakukan ujian beban di persekitaran hoistway yang disimulasikan untuk mengesahkan bahawa jarak pengereman ≤ 0.4m, kebisingan ≤ 75dB(A), kenaikan suhu ≤ 40 ℃ dan petunjuk lain, untuk memastikan bahawa ia memenuhi standard GB/T 1955-2019 "Building Winch".

Setelah pelaksanaan program ini, kadar kegagalan peralatan pelanggan dikurangkan menjadi 0,5 kali/tahun, kecekapan operasi meningkat 40%, dan kitaran projek dipendekkan selama 2 bulan, yang sangat diakui oleh pelanggan.

4. Kelebihan teknikal dan nilai industri

Kelebihan teknikal pengangkat elektronik Zhengzhou Rongjing tercermin dalam tiga aspek: satu adalahPenyesuaian pemandangan penuh, Mewujudkan gabungan daya tarikan, kelajuan, dan bentuk pemasangan yang fleksibel melalui reka bentuk modular; yang kedua adalahKeselamatan dan kebolehpercayaan, Dari pemilihan bahan hingga proses pembuatan, ia mengikuti sistem pengurusan kualiti ISO 9001, dan komponen utamanya telah lulus pensijilan CE; yang ketiga adalahKelajuan tindak balas perkhidmatan, Membentuk rangkaian perkhidmatan purna jual di seluruh negara, memberikan sokongan teknikal 24 jam dan komitmen penyelenggaraan di lokasi 48 jam.

Pada masa ini, produknya telah digunakan di lebih dari 30 negara dan wilayah di seluruh dunia, dan telah mengirimkan lebih dari 20,000 peralatan di lombong Asia Tenggara, pelabuhan Timur Tengah, bangunan Eropah dan senario lain, dan kadar pembelian balik pelanggan telah mencapai 65%, menjadi kes penanda aras peningkatan teknologi industri.

Soalan Lazim Halaman Soalan Terstruktur

S1: Bagaimana memilih parameter teras winch yang dikawal secara elektronik?
J: Daya tarikan (biasanya 1.5-2 kali beban), kelajuan (mengikut keperluan jarak dan kecekapan pengendalian) dan bentuk pemasangan (jenis menegak/mendatar/luaran) perlu ditentukan mengikut senario operasi, sambil mempertimbangkan suhu, kelembapan, dan kakisan persekitaran Kesan faktor seperti seks pada motor dan sistem brek.

S2: Apakah proses perkhidmatan yang disesuaikan?
J: Ia terbahagi kepada lima peringkat: komunikasi keperluan, reka bentuk rancangan, pengeluaran sampel, pengesahan ujian, dan pengeluaran besar-besaran. Pasukan teknikal menindaklanjuti keseluruhan proses untuk memastikan kesesuaian antara rancangan dan keadaan kerja yang sebenarnya. Kitaran biasanya 4-8 minggu.

S3: Bagaimana memastikan kestabilan operasi jangka panjang peralatan?
J: Peralatan pemprosesan berketepatan tinggi (seperti mesin penggilingan gantri CNC) digunakan untuk mengawal toleransi bahagian. Proses utama (seperti pengelasan dan rawatan haba) dikendalikan oleh juruteknik berpengalaman lebih dari 10 tahun. Keseluruhan mesin perlu lulus ujian beban berterusan selama 72 jam sebelum meninggalkan kilang.