Latar belakang teknikal dan isu-isu utama dalam industri

Dalam industri berat seperti pembinaan dan perlombongan, winch, sebagai peralatan mengangkat teras, perlu memenuhi syarat ketat seperti beban tinggi, frekuensi tinggi, dan keadaan kerja yang kompleks. Pengangkat tradisional sering menyebabkan kecekapan operasi rendah dan bahkan bahaya keselamatan kerana tindak balas sistem brek yang perlahan, kekuatan struktur yang tidak mencukupi atau kemampuan menyesuaikan diri yang buruk. Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. telah melancarkan winch brek tangan planet dengan pengumpulan teknologi lebih dari sepuluh tahun. Melalui integrasi inovatif transmisi gear planet dan sistem brek tangan, kepekaan brek meningkat sebanyak 30% dan kekuatan struktur meningkat sebanyak 25%, menjadi pelbagai industri. Pelan pilihan untuk operasi mengangkat.

Prinsip teknikal dan kelebihan teras

Teknologi teras winch brek tangan planet terletak pada reka bentuk kolaboratif sistem transmisi gear planet dan alat brek brek tangan. Gear planet menggunakan struktur perlambatan tiga peringkat, dengan modulus 4mm dan nisbah gigi 1: 5,2, yang dapat mencapai penyesuaian tanpa henti dengan daya tarik maksimum 15 tan dan kelajuan 0,5-15m/min, yang sesuai untuk keperluan senario operasi yang berbeza. Sistem brek brek tangan menggunakan bantuan hidraulik dan penguncian mekanikal untuk memendekkan jarak pengereman menjadi dalam 0.3 saat, yang 40% lebih tinggi daripada winch tradisional, dan jangka hayat pad brek diperpanjang hingga lebih dari 20,000 kali, yang secara signifikan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Model ini menggunakan badan dikimpal plat keluli berkekuatan tinggi Q345B, yang telah disahkan oleh ujian semburan garam selama 1000 jam, dan ketahanan kakisan mencapai 1.5 kali daripada standard industri. Motor menggunakan siri YE3 motor penjimatan tenaga kecekapan tinggi, dengan liputan kuasa 5.5-30kW, tahap kecekapan tenaga memenuhi standard tahap kedua GB18613-2020, dan penggunaan kuasa tanpa beban dikurangkan sebanyak 15% untuk memenuhi keperluan penjimatan tenaga operasi berterusan. Di samping itu, reka bentuk modular menyokong penggantian komponen utama dengan cepat, memendekkan masa penyelenggaraan menjadi kurang dari 2 jam, dan meningkatkan ketersediaan peralatan.

Kes aplikasi khas: projek perlombongan

Dalam projek perlombongan timbal-zink di Yunnan, pelanggan perlu menyedari pengangkatan bijih dan pengangkatan peralatan di persekitaran yang keras dengan ketinggian 3000 meter dan kelembapan 85%. Pengangkat tradisional terganggu kerana kegagalan brek yang kerap. Setelah tinjauan di lokasi, pasukan Zhengzhou Rongjing menyediakan penyelesaian winch brek tangan planet yang disesuaikan:

LANGKAH1: Reka bentuk penyesuaian keadaan kerjaUntuk persekitaran ketinggian tinggi, mengoptimumkan struktur pelesapan haba motor, meningkatkan kawasan pendingin haba sebanyak 30%, dan memastikan operasi motor yang stabil dalam lingkungan-20 ℃ hingga 45 ℃; menyesuaikan kelikatan minyak hidraulik sistem brek untuk mengelakkan pemejalan suhu rendah.

LANGKAH2: Penyahpepijatan parameter dinamikMengikut permintaan untuk mengangkat bijih, tetapkan daya tarikan 12 tan dan kelajuan 8 m/min, dan capai permulaan lembut dan berhenti lembut melalui penyongsang untuk mengurangkan hentaman mekanikal; dilengkapi dengan cakera brek ganda, tork brek dinaikkan menjadi 25000N · m untuk memenuhi keperluan brek tugas berat.

LANGKAH3: Kawalan kualiti proses penuhDari penyimpanan bahan mentah hingga penghantaran mesin yang lengkap, 12 prosedur pemeriksaan kualiti dilaksanakan, termasuk pemeriksaan meshing gear, ujian prestasi brek, ujian operasi beban, dan lain-lain, untuk memastikan kadar lulus peralatan 100%. Setelah projek ini dijalankan, peralatan tersebut beroperasi secara berterusan selama 180 hari tanpa kegagalan, dan maklum balas pelanggan "tindak balas brek cepat, kos penyelenggaraan rendah, dan kecekapan 20% lebih tinggi daripada peralatan asal."

Perkhidmatan penyesuaian peribadi dan susun atur teknikal

Zhengzhou Rongjing menyediakan perkhidmatan penyesuaian rantai penuh "analisis permintaan-reka bentuk-pembuatan-penjejakan selepas penjualan". Sebagai contoh, winch semburan anti-garam disesuaikan untuk projek dermaga kapal, menggunakan badan keluli tahan karat 316L dan proses pelapisan khas, dan tempoh ujian semburan garam dilanjutkan hingga 2000 jam; winch kompak dikembangkan untuk projek pembinaan, dan panjang badan dipendekkan menjadi 1.2 meter. Sesuai untuk pemasangan ruang kecil.

Susun atur teknikal syarikat merangkumi semua kategori winch. Selain winch brek tangan planet, ia juga mengembangkan winch peredaran menegak (daya tarikan maksimum 50 tan), winch penukaran frekuensi luaran (ketepatan kelajuan ± 0.1m/min) dan model lain, membentuk "jenis tujuan umum" Matriks produk. Pada tahun 2024, ia telah memperoleh 12 paten model utiliti, berpartisipasi dalam perumusan 3 standard industri, dan kekuatan teknikalnya telah diakui secara meluas oleh industri.

FAQ: Soalan Lazim mengenai Pengangkat Brek Tangan Planet

Soalan 1: Untuk aplikasi yang manakah win brek tangan planet sesuai digunakan?
J: Sesuai untuk pembinaan bangunan (pengangkatan bahan, sokongan kren menara), perlombongan (mengangkat bijih, pemasangan peralatan), kejuruteraan pemeliharaan air (pembukaan dan penutupan gerbang, pengukuhan empangan), dermaga kapal (pemuatan dan pemunggahan kargo, kedudukan kapal) dan senario lain, sangat sesuai untuk tinggi Beban, frekuensi tinggi, operasi keadaan kerja yang kompleks.

Q2: Bagaimana memilih model spesifikasi yang betul?
J: Penilaian komprehensif perlu berdasarkan permintaan tegangan (5-15 tan), keperluan kelajuan (0.5-15m/min), ruang pemasangan (panjang badan pesawat 1.2-3 meter) dan keadaan persekitaran (suhu, kelembapan, kakisan). Zhengzhou Rongjing menyediakan perkhidmatan analisis keadaan kerja percuma, yang dapat memadankan parameter peralatan dengan tepat.

Soalan 3: Berapakah tempoh penyelenggaraan peralatan?
J: Dianjurkan untuk melakukan penyelenggaraan rutin setiap 500 jam operasi (periksa keausan pad brek, roda gigi pelincir, dan membersihkan radiator); lakukan penyelenggaraan mendalam setiap 2000 jam (ganti minyak hidraulik, periksa penebat motor, kalibrasi parameter penyongsang). Penyelenggaraan berkala dapat memanjangkan hayat peralatan hingga lebih dari 10 tahun.