Zhengzhou Rongjing Urządzenia Maszynowe Sp. z o.o.
Teczny tło i wymagania branżowe
W przemyśle ciężkim, takim jak budownictwo, górnictwo i inżynieria hydrauliczna, wydajność urządzeń dźwigowych wpływa bezpośrednio na wydajność operacyjną i bezpieczeństwo. Tradycyjne wciągarki często cierpią z powodu niewystarczającej siły ciągnącej, ograniczonej regulacji prędkości i słabej zdolności adaptacyjnej instalacji, co utrudnia im spełnienie różnorodnych wymagań złożonych warunków pracy. Wspierany przez ponad dekadę wiedzy technologicznej, Zhengzhou Rongjing Mechanical Equipment Co., Ltd. wprowadził na rynek szeroką gamę wciągarek sterowanych elektrycznie. Wykorzystując modułową konstrukcję, inteligentne sterowanie i precyzyjną produkcję, te wciągarki oferują bezstopniową regulację w zakresie siły ciągnącej od 5 do 50 ton i zakresie prędkości od 0,5 do 15 metrów na minutę. Nadają się do trójwymiarowych środowisk pracy o przekątnej od 2 do 10 metrów, co czyni je podstawowym elementem urządzeń podnoszących w wielu branżach.

Analiza techniczna: podstawowa architektura i zalety wciągarki elektrycznej
1. System zasilaniaWykorzystuje trójfazowy silnik indukcyjny połączony z napędem o zmiennej częstotliwości, obejmujący zakres mocy od 7,5 do 75 kW. Wykorzystując technologię sterowania wektorowego, osiąga moment obrotowy 0-100%, zmniejsza prąd rozruchowy o 40% i obniża zużycie energii o 15% w porównaniu z modelami konwencjonalnymi. Na przykład w operacji wydobywczej 50-tonowa koparka może stale podnosić i transportować rudę przez 8 godzin, przy czym temperatura silnika pozostaje stabilna poniżej 65 ° C, zapewniając w ten sposób długoterminową niezawodną pracę.
2. Mechanizm transmisjiPrzekładnia dwustopniowa składająca się z reduktora przekładni planetarnej i pary przekładni otwartej, o przełożeniu regulowanym w sposób ciągły od 1:32 do 1:128. Moduł przekładni waha się od 3 do 8mm, przy twardości powierzchni zęba HRC 58-62. Nośność zwiększa się o 30%. Dane z testów terenowych pokazują, że podczas podnoszenia i montażu klatek zbrojeniowych w konstrukcji poziom hałasu skrzyni biegów nie przekracza 75 dB, amplituda drgań nie przekracza 0,2mm, a stabilność operacyjna przewyższa standardy branżowe.
3. System hamulcowyElektromagnetyczny hamulec wyłączający z hydraulicznym hamulcem tarczowym o podwójnym bezpieczeństwie, oferujący moment hamowania 500-5 000 N · m i czas hamowania ≤ 0,3 sekundy. W scenariuszach pracy bramek inżynierii hydraulicznej układ podwójnego hamowania może wytrzymać obciążenia boczne przy prędkości wiatru do 10 metrów na sekundę, zapewniając bezpieczne wyłączenie sprzętu nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych.

Praktyczny przewodnik: Instalacja i uruchomienie wciągarki elektrycznej
KROK 1: Podstawowa instalacjaW oparciu o masę sprzętu (5-20 ton) wybierz betonowy fundament o grubości co najmniej 500mm, osadzić śruby kotwiące na głębokość co najmniej 300 mm i upewnić się, że błąd wyrównania poziomego nie przekracza 1/1000. Na przykład podczas podnoszenia i obsługi kontenerów przy nabrzeżu statku do brzegu należy dodatkowo zainstalować amortyzujące gumowe podkładki, aby złagodzić wpływ ruchu statku na sprzęt.
KROK 2: Okablowanie elektryczneKabel zasilający powinien być typu YJV-0.6/1 kV, z powierzchnią przekroju przewodu wybraną zgodnie z mocą silnika (4 mm² dla 7,5 kW; 35 mm² dla 75 kW). Opór uziemienia nie może przekraczać 4 Ω. Ustawienia parametrów falownika muszą być zgodne z prądem znamionowym silnika. Na przykład w przypadku 50-tonowego modelu z prądem znamionowym silnika 145 A zdolność przeciążeniowa falownika wynosi 150% przez 1 minutę.
KROK 3: Testowanie obciążeniowePo 30 minutach pracy bez obciążenia stopniowo zwiększaj obciążenie do 80%, 100% i 120% obciążenia znamionowego, działając przez 10 minut na każdym poziomie. Zapisz dane, takie jak temperatura silnika i droga hamowania. W rzeczywistych testach 30-tonowy model z Zhengzhou Rongjing osiągnął drogę hamowania ≤ 0,5 metra i temperaturę silnika ≤ 80 ° C podczas testu przeciążenia 120%, tym samym spełniając normę GB/T 3811-2008.
Studium przypadku: Wydajne aplikacje w operacjach górniczych
Duża firma wydobywcza rudy żelaza używała wcześniej konwencjonalnych wciągników do podnoszenia i transportu rudy, która cierpiała z powodu nieregulowanej prędkości i powolnego hamowania. Kwestie te skutkowały wydajnością operacyjną zaledwie 60%. Po wprowadzeniu 50-tonowej elektronicznie sterowanej wciągarki firmy Zhengzhou Rongjing w 2023 r. Bezstopniowa kontrola prędkości została osiągnięta za pomocą przetwornicy częstotliwości o prędkościach od 0,5 do 10 m/min. W połączeniu z układem podwójnego hamowania udźwig na zmianę wzrósł z 1200 ton do 1800 ton, podczas gdy wskaźnik awaryjności sprzętu spadł z trzech razy w miesiącu do 0,5 razy. Dyrektor ds. Technologii firmy stwierdził: "Ten model jest przeznaczony do pracy w ekstremalnych warunkach środowiskowych w zakresie od-20 ° C do 50 ° C i może utrzymywać stabilną wydajność na wysokości 3000 metrów w obszarach górniczych, skutecznie rozwiązując problem zaniku hamulców w operacjach na dużych wysokościach."
FAQ: Często zadawane pytania dotyczące wciągarki elektryczne
Q1: Czy wciągarka elektryczna może być przystosowana do użytku w zamkniętych przestrzeniach?
O: Zhengzhou Rongjing oferuje pionowe wciągniki pętlowe o kompaktowej konstrukcji, które można skompresować do wysokości zaledwie 2 metrów. Dzięki reduktorowi przekładni planetarnej jednostki te utrzymują 5-tonową siłę uciągu, jednocześnie zmniejszając ślad instalacyjny o 40%, co czyni je idealnymi w środowiskach o niskim prześwicie, takich jak tunele metra.
Q2: Jak mogę przedłużyć żywotność mojego sprzętu?
O: Zaleca się wymianę oleju przekładniowego co 500 godzin pracy (przy użyciu L-CKC220 oleju przekładniowego), sprawdzanie grubości klocków hamulcowych co 2000 godzin (wymiana, jeśli pozostała grubość jest mniejsza niż 3mm) i regularne czyszczenie pyłu z silnika płetwy chłodzące. Te praktyki konserwacyjne mogą zapewnić, że sprzęt będzie działał nieprzerwanie przez ponad pięć lat bez większych remontów.
Q3: Czy niestandardowe modele mogą być dostosowane?
O: Zhengzhou Rongjing obsługuje dostosowywanie parametrów, takich jak siła ciągnięcia, prędkość i typ montażu. Na przykład 10-tonowy model odporny na korozję dostosowany do projektu konserwacji wody ma obudowę ze stali nierdzewnej 316L i stopień ochrony przed wnikaniem IP65. Jest zdolny do ciągłej pracy w środowisku mgły solnej przez okres do 10 lat i pomyślnie przeszedł 2000-godzinny test mgły solnej przeprowadzony przez laboratorium akredytowane przez CNAS.