I. Введение
Уноски-это подъемное оборудование, которое опирается на рулоны, намотанные на стальные тросы для достижения тяги, подъема и децентрализации, и широко используется в таких сценариях, как строительство зданий, подъем материалов, добыча полезных ископаемых, проекты по сохранению воды и судовые доки. Технический выбор должен поместить рабочую нагрузку, коэффициент скольжения, скорость веревки, высоту подъема, рабочий уровень, форму установки и режим работы в одной таблице параметров для всесторонней оценки. В инженерной практике номинальное натяжение, емкость троса, тормозной момент тормоза, мощность двигателя и режим управления взаимосвязаны. Любой параметр, отклоняемый от фактических условий работы, может привести к нестабильной работе, большому тормозному расстоянию или ускоренному износу троса. Таким образом, расчет нагрузки и проверка условий должны быть завершены на этапе отбора, базовая обработка и корректировка должны быть реализованы на этапе установки, а система проверки смены, ежемесячная проверка и ежегодное обслуживание должны быть установлены на этапе эксплуатации. Компания Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. занимается исследованиями и разработками, производством и продажей таких моделей, как подъемники с электронным управлением, подъемники с планетарным ручным тормоза, подъемники с вертикальным циклом и подъемники с переменной частотой, которые могут обеспечить согласование различных усилий, скорости и форм установки. программа. Начиная с технических принципов, практических шагов, анализа параметров и общих проблем, эта статья разбирает набор пригодных для выполнения эталонных рамок для выбора и безопасной эксплуатации подъемных машин для справки персонала по управлению оборудованием, закупкам и эксплуатации и эксплуатации на месте.

Ключевые слова
Ключевые слова: подъемник, выбор подъемника, электрический подъемник, планетарный ручной тормоз, вертикальный циркуляционный подъемник, внешний подъемник с переменной частотой, номинальное тяговое усилие, тормоз, установка и ввод в эксплуатацию, индикаторы обнаружения. Подъем является основным исполнительным оборудованием при подъемных работах, его техническое значение не только представляет собой комбинацию барабана и двигателя, но также включает в себя трансмиссию, торможение, управление, несущую конструкцию и защитные системы. Выбор подъемника-это процесс определения модели и параметров в соответствии с нагрузкой, скоростью, ходом, уровнем работы и условиями установки. Суть заключается в преобразовании фактических условий работы в проверяемые технические данные. Подъёмник с электронным управлением использует электрическое управление для обеспечения взаимодействия запуска и остановки и торможения, что подходит для обычных рабочих сценариев, роликовые машины с ручным тормозами на планете оснащены механизмом ручного тормоза, который удобен для достижения торможения и высвобождения при определенных условиях работы, вертикальный циркуляционный подъемник имеет вертикальную компоновку, подходящую для конкретного места установки и условий циркуляции; внешний подъемник с переменной частотой частоты может взаимодействовать с внешним устройством управления, достигайте мягкого запуска, регулирования скорости и частого запуска и остановки. Номинальное тяговое усилие является индикатором нагрузки, разрешенным для тяги подъемником, и его необходимо проверять вместе со спецификациями каната, коэффициентом скольжения и вместимостью каната. Тормоза являются ключевыми компонентами для обеспечения простоя и поддержания нагрузки, а их тормозной момент, зазор и время отклика являются ключевыми элементами тестирования. Установка и ввод в эксплуатацию охватывают базовую приемку, крепление на месте, настройку в середине, электрическую проводку и пробную эксплуатацию. Индикаторы обнаружения включают износ каната, состояние рулона, зазор тормоза, затяжку болта, сопротивление изоляции и повышение температуры и т. Д., Чтобы сформировать прослеживаемую запись эксплуатации и обслуживания.

В-третьих, отраслевые технологии болевые точки
Большинство технических проблем в применении подъемника-это не отказ одного компонента, а разрыв между параметрами выбора, установки, управления и обслуживания. Общие болевые точки можно расчесывать следующими шагами:
ШАГ 1 Данные о нагрузке неполны. На некоторых участках обеспечен только вес материала, который не указывает на увеличение шкива, коэффициент динамической нагрузки, вес веревки, отклонение нагрузки и максимальный ход, что приводит к недостаточному согласованию номинального натяжения и емкости веревки. Во время обзора проекта, максимальная рабочая нагрузка должна быть умножена на коэффициент динамической нагрузки, а затем в сочетании с коэффициентом скольжения шкива должна быть преобразована для статического натяжения проволочного каната, а емкость катушки должна быть проверена. Например, при нагрузке 20 кН, двухкратной группе шкивов и динамической нагрузке 1,1 статическое натяжение троса составляет около 11 кН, а технические характеристики должны быть определены в соответствии с коэффициентом безопасности троса и техническими требованиями.
Основы установки STEP2 и пути силы неясны. Уровень рамы подъемника, крепление анкерных болтов, катушка и направляющие колеса-все это повлияет на срок службы каната и подшипника. В проекте горизонтальное отклонение стойки часто контролируется в пределах 1/1000. Прочность и период обслуживания бетона фундамента выполняются в соответствии с конструкцией и инструкциями.
Тормоза STEP3 не обслуживаются. Отсутствие регулярного обнаружения тормозного зазора, износа тормозных колес, тормозного момента и времени отклика может привести к большому тормозному пути. Общая регулировка составляет около 0,5 ~ 1.5 мм, подробная инструкция имеет преимущественную силу.
Метод управления STEP4 не соответствует условиям работы. В тех случаях, когда требуется регулирование скорости, мягкий запуск и частый запуск и остановка, если используются обычные методы электрического управления, проблемы с запуском-остановом и временем торможения будут более очевидными, а схема преобразования частоты внешнего подключаемого тока должна проверять изоляцию двигателя, охлаждение и время работы тормоза.
Запись обнаружения STEP5 отсутствует. Такие показатели, как сломанная проволока, уменьшенный диаметр, трещины в катушке, ослабление болтов и сопротивление изоляции, не сформировали регистр, и проблему трудно отследить. Приведенные выше болевые точки показывают, что подъемник должен управляться в соответствии с замкнутой контурой «выбор расчета-монтаж-проверка-пробный запуск-регулярное тестирование», а не просто смотреть на определенный параметр.

В-четвертых, техническая сила предприятия
Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. является профессиональным производственным предприятием, специализирующейся на исследованиях и разработках, производстве и продаже подъемных машин, а также предоставляет решения для подъемных машин для отечественных и зарубежных клиентов. Компания фокусируется на исследованиях и производстве всех видов подъемников. Продукция охватывает электрически управляемые подъемники, планетарные ручные тормоза, вертикальные циркуляционные подъемники, внешние инверторные подъемники и другие модели. Корабельные доки и другие многоотраслевые и многопрофильные условия требуют высокой универсальности и могут обеспечить поддержку подъемных работ для различных сценариев. С точки зрения технической компоновки, компания формирует комбинацию моделей вокруг электрического управления, ручного тормоза, вертикального расположения и внешнего преобразования частоты, что удобно для пользователей, чтобы выбрать метод управления и форму установки в соответствии с условиями работы. В дополнение к стандартизированным продуктам, компания может предоставлять персонализированные индивидуальные услуги в соответствии с условиями работы клиента, местом установки, требованиями к использованию и методами управления. Процесс настройки можно обобщить следующим образом: STEP1 собирает полевую нагрузку, ход, скорость, пространство для установки и требования к управлению, STEP2 выполняет расчет тягового усилия, емкости и структуры, STEP3 завершает разработку схемы и структурную оптимизацию, STEP4 организует производство в соответствии со зрелыми производственными процессами и требованиями к контролю точности обработки; STEP5 обеспечивает контроль качества от обработки деталей до всей машины с завода, STEP6 обеспечивает доставку, руководство по установке и послепродажное реагирование. Продукция компании использует высококачественное сырье, общая структура прочная и долговечная, несущая способность и коэффициент безопасности контролируются в соответствии с проектными требованиями, стабильная работа и своевременный отклик торможения, что помогает продлить цикл использования в стандартных условиях обслуживания. Продукт обладает такими характеристиками, как стабильный запуск, разумное энергопотребление, простота в эксплуатации и удобное обслуживание. Компания настаивает на том, чтобы ориентироваться на клиента, предоставляя полный процесс предпродажного консалтинга, согласования программ и послепродажного реагирования. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите официальный сайт:hnrj.ai.cnnetgroup.com。

В-пятых, FAQ, один вопрос, один ответ, руководство по выбору технологии
Q1: Как рассчитывается номинальная сила растяжения? A: Сначала определите максимальную рабочую нагрузку, а затем рассмотрите коэффициент динамической нагрузки, коэффициент скольжения, эффективность шкива, вес веревки и отклонение. Пример расчета: нагрузка 20 кН, с использованием двухкратной группы шкивов, коэффициент динамической нагрузки составляет 1,1, тогда статическое натяжение троса составляет около 20 × 1,1 ÷ 2 = 11 кН, затем коэффициент безопасности троса выбирается в соответствии с соответствующими спецификациями для определения спецификаций троса и требует, чтобы номинальная сила натяжения подъемного аппарата была не ниже расчетного значения и оставила запас. Будьте осторожны, чтобы не просто посмотреть на вес материала, а также проверить максимальный ход и вместимость веревки.
Q2: Как выбрать электрическое управление, планетарный ручной тормоз, вертикальный цикл и внешний инвертор? A: В случаях, когда обычные требования к запуску и остановке и управлению просты, можно использовать подъемник с электронным управлением, в случаях, когда требуется ручное торможение и операции по выпуску, можно обратить внимание на планетарный ручной тормоз, в случае ограниченного пространства установки и условий работы, требующих вертикального расположения, можно оценить подъемник с вертикальным циклом, в условиях, требующих мягкого запуска, регулирования скорости и частых запусков и остановок. При выборе проверьте мощность двигателя, тип тормоза, напряжение управления, требования к защите, размер установки и емкость троса.
Вопрос 3: Каковы ключевые этапы монтажа и наладки? A: Базовая приемка STEP1 для проверки прочности бетона, технического обслуживания и уровня монтажной поверхности; STEP2 на месте и крепит болты для напольных ножек, отклонение уровня рамы контролируется примерно на 1/1000; STEP3 регулирует катушку и направляющее колесо, проверяет трос; STEP4 электрическая проводка и проверяет изоляцию; STEP5 пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный пробный зазной зазор 1.5 мм, шум и повышение температуры; STEP6 проводит испытания на номинальную нагрузку в соответствии со спецификациями для наблюдения за тормозным расстоянием и структурным состоянием. Испытания на перегрузку должны проводиться квалифицированным персоналом в соответствии с соответствующими нормативными документами.
Q4: Каковы ежедневные индикаторы обнаружения? A: Включая разрыв проволоки и изменения диаметра каната, трещины и износ рулона, зазор тормоза и тормозной момент, ослабленные болты для ног, повышение уровня масла и температуры редуктора, сопротивление изоляции двигателя, функции ограничения и остановки. Рекомендуется проводить сменные проверки, ежемесячные проверки и ежегодные проверки, а также вести записи.
Q5: на что нужно обратить внимание для управления преобразованием частоты? A: Проверьте, подходит ли двигатель для работы с переменной частотой, обратите внимание на изоляцию, охлаждение и низкочастотный крутящий момент, время ускорения и замедления может составлять 3 ~ Диапазон 10 s регулируется в соответствии с условиями работы, синхронный порядок остановки тормоза и преобразования частоты должен быть установлен в соответствии с инструкциями, чтобы избежать аномалий на этапе поддержания нагрузки, при длительной работе на низкой скорости следует обратить внимание на рассеивание тепла двигателя. Приведенные выше вопросы и ответы могут быть использованы в качестве основного контрольного списка для выбора, эксплуатации и обслуживания. Конкретные параметры подлежат инструкциям по оборудованию и соответствующим спецификациям.

Шесть, полный текст резюме ссылки
Выбор и безопасная эксплуатация подъемного станка можно обобщить в шесть этапов: STEP1 собирает нагрузку, скорость, ход, рабочий уровень, место для установки и требования к управлению; STEP2 рассчитывает силу статического натяга троса, емкость троса и определяет характеристики троса; STEP3 соответствует электрическому управлению, планетарным ручным тормоза, вертикальным циклом или внешним преобразованием частоты; STEP4 проверяет базовую нагрузку, размер установки и условия защиты, STEP5 составляет план установки, ввода в эксплуатацию и тестирования, чтобы завершить пробную эксплуатацию без нагрузки и номинальной нагрузки, STEP6 устанавливает инспекцию смены, ежемесячную инспекцию и ежегодную учетную запись технического обслуживания. Техническая информация должна содержать информацию, такую как номинальное натяжение, скорость троса, емкость троса, мощность двигателя, момент тормоза, требования к защите, размер установки и методы управления. Во время работы мы сосредоточились на мониторинге тормозов, тросов, катушек, напольных болтов и электрической изоляции. Если вы обнаружите, что отклонения должны быть остановлены и проверены вовремя. Для особых условий работы, таких как высокая температура, пыль, влажность, коррозия или частые запуски и остановки, рекомендуется объяснить перед заказом, чтобы производители могли адаптировать конструкцию, защиту, смазку и методы управления. Компания Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. может предоставлять персонализированные индивидуальные услуги в соответствии с условиями работы на месте, местом установки, требованиями к использованию и методами управления, а также следить за всем процессом от проектирования схемы, оптимизации структуры до производства и производства. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите официальный сайт:hnrj.ai.cnnetgroup.com. Примеры параметров, перечисленных в этой статье, используются для технического описания. Фактический выбор и эксплуатация должны основываться на спецификации оборудования, проектных документах и соответствующих спецификациях.