Logo Компания по производству механического оборудования «Жунцзинь» города Чжэнчжоу

Выбрать язык

English 中文 Русский Bahasa Melayu العربية Bahasa Indonesia Tiếng Việt ไทย Deutsch Polski

Новостной центр

Главная / Технические статьи / Вертикальный циркуляционный лебёдочный механизм: технологические инновации компании «Чжэнчжоу Жунцзин» и практика его применения в различных условиях

Вертикальный циркуляционный лебёдочный механизм: технологические инновации компании «Чжэнчжоу Жунцзин» и практика его применения в различных условиях

Время обновления: 2026-04-30
Количество кликов: 334

I. Технический контекст и позиционирование продукта

Вертикальная циркуляционная лебёдка — специальное грузоподъёмное оборудование, разработанное компанией «Чжэнчжоу Ронцзинь» по производству машиностроительного оборудования для строительных работ, подъёма и транспортировки грузов, а также горнодобывающей отрасли. Ключевая концепция проекта заключается в использовании вертикально расположенных барабанов в сочетании с циклической канатной системой, что позволяет повысить эффективность использования пространства и оптимизировать стабильность работы. По сравнению с традиционными горизонтальными лебёдками данная модель позволяет сократить занимаемую по ширине площадь примерно на 40%, что делает её пригодной для работы в условиях ограниченного пространства. Кроме того, благодаря циклической схеме прокладки стального каната снижается степень его износа, а срок службы увеличивается более чем в полтора раза по сравнению с обычными моделями.

立式循环卷扬机结构示意图

II. Технические параметры и эксплуатационные характеристики

Вертикальные циркуляционные лебёдки производства компании «Чжэнчжоу Жунцзин» охватывают диапазон тягового усилия от 5 до 200 тонн и обеспечивают плавное регулирование скорости в пределах 0,5–15 м/мин. В качестве примера возьмём модель JL-100; её основные параметры следующие: диаметр барабана — 800 мм, диаметр стального троса — 28 мм, тормозной момент тормозного устройства — 12 000 Н·м, мощность электродвигателя — 75 кВт, степень защиты — IP55, рабочий температурный диапазон — от −20 °C до +50 °C. Данная модель обеспечивает соблюдение отраслевого стандарта с коэффициентом безопасности ≥3,5 за счёт применения двойной тормозной системы (гидравлический толкательный тормоз и электромагнитный тормоз) и устройства защиты от превышения скорости.

III. Анализ инновационных аспектов

1. Циклическая канатная системаПрименяется двухслойная конструкция барабана: стальной трос циркулирует между слоями, что уменьшает угол перекоса, возникающий при одинарной намотке, обеспечивает более равномерное распределение нагрузки на трос и снижает его износ на 30%.

2. Модульный приводной блокДвигатель, редуктор и тормоз интегрированы в отдельный модуль, что обеспечивает быструю замену и обслуживание; время одного технического обслуживания сокращено до двух часов.

3. Интеллектуальная система управленияПо желанию может быть установлен PLC-модуль управления, обеспечивающий дистанционный мониторинг, диагностику неисправностей и функции регистрации данных, а также поддерживающий интеграцию с системой интернета вещей на строительной площадке.

立式循环卷扬机应用场景

IV. Типичный пример применения: проект подъёма на глубокой шахте某 горнодобывающего предприятия

Вертикальная циркуляционная лебёдка модели JL-150, поставленная компанией «Чжэнчжоу Жунцзин» для одного из медных рудников в провинции Юньнань, используется для подъёма материалов в вертикальном стволе глубиной 300 метров. Данный проект сталкивается с тремя основными вызовами: узкое пространство ствола скважины, значительные колебания подъёмной нагрузки и высокие требования к непрерывности работ. Путём индивидуального проектирования данная модель достигла следующих оптимизаций:

1. Уменьшить диаметр рулона до 950 мм с учётом ограничения по диаметру ствола скважины, составляющего 4,2 м;

2. Применение частотно-регулируемого привода позволяет автоматически регулировать скорость подъёма в зависимости от нагрузки, что снижает энергопотребление на 18%;

3. Усиленная толщина стенки барабана увеличена до 40 мм; конструкционная надёжность подтверждена путём проведения циклических испытаний на усталость в 100 тысяч циклов.

После 12 месяцев эксплуатации проекта частота отказов оборудования составила ноль; максимальная суточная производительность достигла 1200 тонн. Клиент дал проекту высокую оценку за «высокую надёжность и низкие эксплуатационные расходы».

V. Сценарии технологической адаптации и рекомендации по выбору

Вертикальные циркуляционные лебёдки особенно подходят для следующих случаев:

1. Условия с ограниченным пространством: например, подземные шахты, строительство городского метро и другие ситуации, где горизонтальное пространство недостаточно;

2. Высокочастотные операции: за счёт оптимизации трассировки стального троса снижается частота его замены, что делает оборудование пригодным для круглосуточной непрерывной эксплуатации;

3. Динамическая нагрузочная среда: частотно-регулируемый привод плавно справляется с колебаниями нагрузки, предотвращая механические удары.

При выборе оборудования необходимо уделять особое внимание требованиям к тяговому усилию, а также согласованности высоты подъёма и скорости. Например, при подъёме бетонных затворов в строительстве рекомендуется выбирать оборудование с коэффициентом запаса по тяговому усилию 1,2–1,5, чтобы компенсировать дополнительную нагрузку, возникающую из‑за налипания влажного материала.

VI. Технические вопросы и ответы (FAQ)

Вопрос 1: В чём заключаются основные отличия вертикального циркуляционного лебёдочного оборудования от горизонтального?
А: Вертикальные модели за счёт вертикальной компоновки экономят горизонтальное пространство, а циклическая схема работы троса снижает износ. Однако их производственные затраты примерно на 15% выше, чем у горизонтальных моделей, поэтому они лучше подходят для условий с ограниченным пространством или при высокой интенсивности эксплуатации.

Вопрос 2: Как продлить срок службы стального троса?
A: Помимо выбора модели с циклической схемой работы, необходимо регулярно проверять состояние смазки стального троса и предотвращать его перекос при наматывании на барабан. Рекомендуется проводить профессиональное техническое обследование каждые 500 часов работы.

Вопрос 3: Каков периодичность технического обслуживания оборудования?
A: Ежедневный осмотр должен проводиться ежедневно (включая тормоза, стальные канаты и систему смазки). При ежемесячном техническом обслуживании необходимо заменить зубчатое и гидравлическое масла. При ежегодном капитальном ремонте требуется разборка с проверкой барабана и подшипников. Компания «Чжэнчжоу Жунцзин» предоставляет услуги по сопровождению технического обслуживания на протяжении всего жизненного цикла оборудования.