ภูมิหลังทางเทคนิคและจุดเจ็บปวดในอุตสาหกรรม

ในอุตสาหกรรมหนักเช่นการก่อสร้างและการทำเหมืองรอกซึ่งเป็นอุปกรณ์ยกหลักจำเป็นต้องตอบสนองต่อการดำเนินงานที่มีน้ำหนักบรรทุกสูงและหลายสภาพการทำงานเป็นเวลานานรอกแบบดั้งเดิมมีปัญหาเช่นการจับคู่แรงดึงเพียงครั้งเดียวการตอบสนองการควบคุมล่าช้าและค่าบำรุงรักษาสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ขนาดเล็กหรือสภาพการทำงานพิเศษผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการปรับแต่งได้ Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. ได้สร้างเมทริกซ์ผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมช่วงความตึง500kg-50t และการปรับความเร็ว0.5-20m/นาทีผ่านการวิจัยและพัฒนารอกที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์เป็นเวลา15ปีแกนหลักของเทคโนโลยีอยู่ที่การออกแบบโมดูลาร์และการรวมระบบควบคุมอัจฉริยะอย่างลึกซึ้ง

สถาปัตยกรรมทางเทคนิคและการวิเคราะห์พารามิเตอร์หลัก

ขั้นตอนที่1: ระบบไฟฟ้าใช้การรวมกันของมอเตอร์เบรกคู่และตัวลดดาวเคราะห์กำลังไฟครอบคลุม3kW-75kW และแรงบิดเบรกสูงถึง1.5-30kN · m เพื่อให้แน่ใจว่าการเบรกฉุกเฉินจะเสร็จสมบูรณ์ภายใน0.3วินาทีภายใต้สภาวะโหลดเต็มขั้นตอนที่2: โมดูลควบคุมรวมคอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ PLC รองรับอินพุตสัญญาณอะนาล็อก4-20mA และสามารถเชื่อมต่อกับบัสอุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น (เช่น Modbus, Profibus) เพื่อให้เกิดการตรวจสอบระยะไกลและการตั้งเวลาคลัสเตอร์ขั้นตอนที่3: ชิ้นส่วนเกียร์ทำจากเฟืองหลอมเหล็กอัลลอยด์40Cr และความแข็งจะถึง HRC58-62หลังจากการชุบคาร์บูไรซ์ด้วยตลับลูกปืน SKF ที่นำเข้าอายุการใช้งานของเครื่องทั้งหมดเกิน100,000รอบการเริ่มต้นและการหยุด

การรื้อกรณีการใช้งานหลายอุตสาหกรรม

กรณีที่1: ระบบยกบ่อน้ำลึกของเหมืองในโครงการเหมืองแร่ตะกั่ว-สังกะสีในยูนนานลูกค้าจำเป็นต้องยกกรงแร่15ตันในเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง3เมตรไม่สามารถติดตั้งรอกแบบดั้งเดิมได้เนื่องจากมีขนาดใหญ่เกินไปทีมเทคนิคของเจิ้งโจวหรงจิงปรับโครงสร้างให้เหมาะสมผ่านการสร้างแบบจำลองสามมิติรวมมอเตอร์และตัวลดในฐานขนาดกะทัดรัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง1.2ม. ในขณะเดียวกันก็ใช้เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่เพื่อปรับความเร็วในการยกแบบไม่มีขั้นตอนภายในช่วง2-8ม./นาทีบรรลุความล้มเหลวเป็นศูนย์ในการทำงาน800รอบในวันเดียว

กรณีที่2: การขนถ่ายวัสดุจากท่าเทียบเรือบริษัทโลจิสติกส์แห่งหนึ่งในท่าเรือชิงเต่าจำเป็นต้องขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ที่อาคารผู้โดยสารที่มีการเปลี่ยนแปลงของกระแสน้ำบ่อยครั้งและต้องการรอกเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและกันน้ำเจิ้งโจว Rongjing ใช้เปลือกสแตนเลส316L และการออกแบบระดับการป้องกัน IP67ขดลวดมอเตอร์เคลือบด้วยสีป้องกันสามชั้นและเบรกมีโครงสร้างปิดผนึกสองชั้นหลังจากการทดสอบการพ่นเกลือ48ชั่วโมงสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานกว่า5ปีในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนของลมทะเลหลังจากการใช้งานจริงเวลาในการทำงานเฉลี่ยต่อเดือนของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นเป็น720ชั่วโมงซึ่งเพิ่มขึ้น40% เมื่อเทียบกับรุ่นดั้งเดิม

กระบวนการบริการที่กำหนดเองและข้อดีทางเทคนิค

เจิ้งโจวหรงจิงได้จัดตั้งระบบบริการที่กำหนดเองที่สมบูรณ์: ขั้นตอนที่1: ขั้นตอนการวิเคราะห์ความต้องการทีมเทคนิคได้รับข้อมูลสภาพการทำงาน (เช่นขนาดพื้นที่ลักษณะโหลดอุณหภูมิโดยรอบ) ผ่านการสำรวจภาคสนามขั้นตอนที่2: ขั้นตอนการออกแบบโปรแกรมโดยใช้ SolidWorks การสร้างแบบจำลองสามมิติเพื่อจำลองการกระจายความเค้นภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกันขั้นตอนที่3: ในขั้นตอนการผลิตศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีซีถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของส่วนประกอบสำคัญคือ ± 0.02มม. เครื่องทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบโหลดคงที่125% ของโหลดที่กำหนดและการทดสอบโหลดแบบไดนามิก110% ของโหลดที่กำหนดก่อนออกจากโรงงานกระบวนการนี้ทำให้รอบการจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองสั้นลงเหลือ15วันทำการเพิ่มขึ้น30% จากค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม

คำถามที่พบบ่อยด้านเทคนิค

Q1: วิธีการเลือกรอกที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์และรอกไฮดรอลิก?
ตอบ: ข้อดีของรอกที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์คือความแม่นยำในการควบคุมสูง (ช่วงการปรับความเร็ว ± 0.1%) การบำรุงรักษาที่เรียบง่าย (ไม่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิก) และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องเริ่มและหยุดบ่อยหรือตำแหน่งที่แม่นยำรอกไฮดรอลิกเหมาะสำหรับงานหนัก (สูงกว่า50t) หรือสถานการณ์ที่ต้องใช้ระบบส่งกำลังแบบไม่ต่อเนื่องแต่ต้องเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำ

Q2: จะตัดสินปัจจัยด้านความปลอดภัยของรอกได้อย่างไร?
A: ตามมาตรฐาน ISO 4301ปัจจัยด้านความปลอดภัยของรอก = พิกัดโหลด/ค่าทดสอบโหลดคงที่ปัจจัยด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ Zhengzhou Rongjing โดยทั่วไปคือ ≥ 1.5ตัวอย่างเช่นรุ่น10t ต้องทนต่อน้ำหนัก15t เป็นเวลา5นาทีโดยไม่มีการเสียรูปในการทดสอบโหลดคงที่

Q3: บริการที่กำหนดเองจะเพิ่มต้นทุนหรือไม่?
ตอบ: ด้วยการออกแบบโมดูลาร์เจิ้งโจวหรงจิงจะควบคุมต้นทุนการปรับแต่งภายใน80% ของค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมตัวอย่างเช่นหากลูกค้าต้องการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนสามารถทำได้โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนมาตรฐาน3ชิ้นโดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์ใหม่