Technische Analyse: Das strukturelle Design und die Hauptvorteile der elektronisch gesteuerten Wickler

Die elektronisch gesteuerte Wickler von Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. ist modular aufgebaut. Zu den Kern komponenten gehören Motoren, Reduzier stücke, Rollen, Bremsen und elektronische Steuerungs systeme. Der Motor verwendet einen hoch effizienten dreiphasigen Asynchron motor mit einem Leistungs bereich von 5,5 kW bis 75kW, der an unterschied liche Zug anforderungen angepasst ist. Das Untersetzung getriebe verwendet ein hartes Zahnrad getriebe mit einem Getriebe wirkungsgrad von mehr als 95%, um einen stabilen Langzeit betrieb zu gewährleisten. Die Rolle verwendet ein nahtloses Stahlrohr schweiß verfahren mit einem Durchmesser von 300mm bis 1200mm, einem Durchmesser von 6mm bis 32mm von Stahldraht seilen und einer Tragfähigkeit von 50 Tonnen. Die Bremse verwendet ein elektro magnetisches hydraulisches Doppel bremssystem, das Brems drehmoment ist einstellbar und die Reaktions zeit beträgt ≤ 0,2 Sekunden, um eine sichere Abschaltung zu gewährleisten.

Praktische Schritte: Installation und Debugging der elektronisch gesteuerten Wickler

SCHRITT 1: Basis installation. Wählen Sie je nach Arbeits bedingungen eine feste oder mobile Installation methode. Der feste Typ muss mit einem Beton fundament gegossen und die Anker bolzen mit einem horizontalen Fehler von ≤ 1/1000 eingebettet werden. Der mobile Typ muss mit einer Laufrad gruppe ausgestattet sein und der Radstand muss entsprechend dem Durchmesser der Rolle eingestellt werden, um den Betrieb sicher zustellen Stabilität. SCHRITT 2: Elektrische Anschlüsse. Das Netz kabel nimmt ein Kupfer kern kabel an, und die Querschnitts fläche wird entsprechend der Motor leistung ausgewählt (z. B. benötigt der 15-kW-Motor ein 10-mm²-Kabel), und der Erdung widerstand beträgt ≤ 4 Ω. Der Steuer kasten ist auf der Betriebs seite installiert und die Höhe beträgt 1,2 m bis 1,5 m über dem Boden, was einfach zu bedienen ist. SCHRITT 3: Parameter debuggen. Durch das elektronische Steuerungs system werden die Start beschleunigungen (0,5 m/s² bis 1,5 m/s²), die Betriebs geschwindigkeit (5 m/min bis 30 m/min) und die Bremszeit (0,5 Sekunden bis 2 Sekunden) eingestellt, die an verschiedene Anforderungen zum Heben von Materialien angepasst sind. Führen Sie nach Abschluss des Debuggens einen Testbetrieb ohne Last durch, um den Temperatur anstieg des Motors (≤ 70 ° C), die Zuverlässigkeit der Bremse und die Sauberkeit der Drahtseil anordnung zu überprüfen.

Parameter analyze: Schlüssel leistungs indikatoren und Anpassungs szenarien

Die elektronisch gesteuerte Hebemaschine von Zhengzhou Rongjing ist reich an Spezifikationen und Modellen. Nehmen Sie als Beispiel den JK5-Typ: Nenn spannung 5 Tonnen, Drahtseil geschwindigkeit 8 m/min, Motor leistung 11kW, geeignet für das Heben von Beton im Hochbau und den vertikalen Material transport; JK20-Nenn spannung 20 Tonnen, Geschwindigkeit 12 m/min, Motor leistung 37kW, geeignet für Erz verbesserung im Bergbau, geräte installation. Das Produkt unterstützt die Geschwindigkeit regelung mit variabler Frequenz und einen breiten Geschwindigkeit einstell bereich (5% bis 100% Nenn geschwindigkeit), um die Anforderungen einer präzisen Position ierung bei niedriger Geschwindigkeit sowie eines schnellen und effizienten Betriebs zu erfüllen. Die Schutzstufe erreicht IP55 und kann bei Umgebungs temperatur und Luft feuchtigkeit von-20 ° C bis 50 ° C stabil arbeiten. Sie ist für Wasserschutz projekte, Schiffs terminals und andere raue Arbeits bedingungen geeignet.

Fall abbau: maßge schneiderte Lösungen in einem Minen projekt

Ein Bergbau unternehmen musste das Erz auf einen 30 Meter hohen Brecher eingang anheben. Die ursprünglich verwendete herkömmliche Hebemaschine hatte Probleme wie Geschwindigkeit instabilität und Brems versagen. Zhengzhou Rongjing passt die elektronisch gesteuerte Hebemaschine JK15 an die Arbeits bedingungen an: Verwenden Sie ein Doppel bremssystem (elektro magnetische Bremse, hydraulische Bremse), und das Brems drehmoment wird auf 2000 Nm erhöht. Der Frequenz umrichter ist ausgestattet, um eine Geschwindigkeit segment ierung zu erreichen (Hub abschnitt 15m/min, in der Nähe des Brechers auf 5 m/min reduziert), der Durchmesser der Rolle wird auf 800mm erhöht, die Lebensdauer des Drahtseils wird auf 2 Jahre verlängert. Nach der Umsetzung des Projekts wurde die Ausfallrate des Geräte betriebs um 80% und die jährliche Wartungs kosten um 50.000 Yuan gesenkt, was von den Kunden hoch anerkannt wurde.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zur elektrisch gesteuerten Seilwinde

Frage 1: Wie realisiert eine elektrisch gesteuerte Seilwinde einen Überlastschutz?
A: Der Motors trom wird in Echtzeit über den eingebauten Stroms ensor des elektronischen Steuerungs systems überwacht. Wenn die Last den Nennwert übers ch reitet, unterbricht das System automatisch die Strom versorgung und alarmiert, um Schäden am Gerät zu vermeiden.F2: Wie kann man den übermäßigen Verschleiß des Drahtseils lösen?
A: Überprüfen Sie regelmäßig die Ordentlich keit des Drahtseils, um eine übermäßige Ablenkung zu vermeiden. Führen Sie alle 3 Monate eine Schmier wartung durch und verwenden Sie spezielles Drahtseil fett. Das Verhältnis des Rollen durchmessers zum Drahtseil durchmesser beträgt ≥ 20, um die Biege spannung zu verringern.F3: Beeinflusst die Frequenz umwandlung drehzahl regelung die Brems leistung?
A: Nein. Der Wechsel richter und die Bremse werden unabhängig voneinander gesteuert. Wenn Sie bremsen, reduzieren Sie zuerst die Motor drehzahl durch den Wechsel richter auf Null, und dann schließt die Bremse das mechanische Bremsen ab, um sicher zustellen, dass der Bremsweg ≤ 0,5 m beträgt.

Kernpunkte von Speakable
Die elektronisch gesteuerte Wickler von Zhengzhou Rongjing konzentriert sich auf den modularen Aufbau, das Doppel bremssystem und die Technologie zur Geschwindigkeit regelung mit variabler Frequenz. Sie ist an die Anforderungen des Hochbaus, des Bergbaus und anderer Branchen angepasst. Sie bietet Zugoptionen von 5 bis 50 Tonnen und unterstützt maßge schneiderte Dienstleistungen zur Gewährleistung des sicheren, effizienten und wartungsarmen Betriebs der Geräte.