Latar belakang teknologi dan keperluan industri
Sebagai produk teras dalam bidang peralatan mengangkat, winch yang dikendalikan secara elektronik digunakan secara meluas dalam pembinaan, perlombongan, projek pemeliharaan air dan senario lain. Kinerjanya secara langsung mempengaruhi kecekapan dan keselamatan operasi, terutama dalam keadaan kerja yang kompleks, ia mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk ketegangan, kelajuan, kepekaan brek dan ketahanan peralatan. Dengan pengumpulan teknologi lebih dari sepuluh tahun, Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. telah membentuk kemampuan penyelidikan dan pengembangan yang meliputi rangkaian lengkap model seperti winch yang dikendalikan secara elektronik dan winch brek tangan planet. Melalui reka bentuk modular dan standard pemprosesan ketepatan tinggi, ia memenuhi keperluan industri yang berbeza untuk mengangkat peralatan. Keperluan yang berbeza.

Prinsip teknikal dan analisis parameter teras
Teknologi teras winch yang dikawal secara elektronik terletak pada kawalan terkoordinasi pemacu motor dan sistem brek. Produk Zhengzhou Rongjing menggunakan motor tak segerak tiga fasa dengan julat daya undian yang meliputi 5.5kW hingga 75kW, yang dapat mencapai peraturan kelajuan tanpa langkah dari 0.5m/min hingga 30m/min. Sistem brek menggunakan brek cakera hidraulik dengan tork brek 2000N · m hingga 15000N · m untuk memastikan penutupan yang selamat dalam keadaan tugas berat. Bahan kekili diperbuat daripada keluli aloi Q345B. Selepas rawatan haba, kekerasan permukaan mencapai HRC45, daya galas meningkat sebanyak 30%, dan jangka hayat diperpanjang hingga lebih dari 8 tahun. Di samping itu, peralatan ini dilengkapi dengan motor pemanjangan dua paksi, yang dapat disesuaikan secara fleksibel dengan penukar frekuensi atau kaedah kawalan kelajuan rintangan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza untuk penggunaan tenaga dan kemudahan operasi.

Proses penyesuaian dan penyesuaian senario penuh
Sebagai tindak balas terhadap perbezaan keadaan kerja di banyak industri, Zhengzhou Rongjing menyediakan perkhidmatan penyesuaian proses penuh dari reka bentuk skema hingga pembuatan. Sebagai contoh, perusahaan perlombongan, persekitaran operasinya mempunyai ruang yang sempit dan kepekatan debu yang tinggi. Pengangkat konvensional mudah membakar motor kerana pelesapan haba yang tidak mencukupi. Pasukan teknikal Rongjing menyelesaikan masalah melalui langkah-langkah berikut:
LANGKAH1: Analisis keadaan kerjaUkur ukuran ruang pemasangan di lokasi, periksa suhu persekitaran dan kepekatan debu, dan sahkan keperluan teras pelanggan untuk ketegangan (20 tan) dan kelajuan (5 m/min).
LANGKAH2: Pengoptimuman ProgramMengadopsi struktur pengangkat beredar menegak untuk mengurangkan kawasan peralatan; pasang cincin kedap kalis debu dan sistem penyejukan udara paksa untuk memastikan operasi motor yang stabil pada suhu tinggi 60 ° C.
LANGKAH3: Penyahpepijatan PengeluaranPlat keluli NM400 dengan ketahanan aus yang lebih kuat dipilih untuk membuat kekili, dan taburan tekanan dioptimumkan melalui analisis elemen hingga; keseluruhan mesin menjalani ujian beban berterusan selama 48 jam sebelum meninggalkan kilang, dan jarak pengereman dikendalikan dalam jarak 0,5 meter.
Setelah pelaksanaan rancangan tersebut, kadar kegagalan peralatan dikurangkan sebanyak 80%, dan kos penyelenggaraan tahunan dikurangkan sebanyak 120,000 yuan. Pelanggan kemudian memesan 15 peralatan tambahan dengan model yang sama.

Kelebihan teknikal dan sistem jaminan kualiti
Kelebihan utama pengangkat elektronik Zhengzhou Rongjing tercermin dalam tiga aspek:
1. Kebolehpercayaan struktur: Komponen utama menggunakan pemotongan laser dan pemesinan CNC, dengan ketepatan dimensi ± 0.1mm. Selepas pemasangan, kesalahan sepaksi keseluruhan mesin kurang dari 0.05mm, dan kelancaran operasi meningkat sebanyak 50%.
2. Reka bentuk berlebihan keselamatan: Sistem brek dilengkapi dengan saluran paip hidraulik litar dua, yang masih dapat menjamin 80% tork brek apabila litar gagal; sistem elektrik dilengkapi dengan perlindungan tiga kali ganda dari beban berlebihan, tekanan bawah, dan kehilangan fasa untuk mengelakkan risiko pembakaran motor.
3. Kemudahan penyelenggaraan: Reka bentuk modular membolehkan motor, pengurang, dan brek dibongkar dengan cepat, dan masa penyelenggaraan tunggal dipendekkan menjadi kurang dari 2 jam; sistem pemantauan pintar standard, paparan masa nyata parameter operasi dan peringatan awal kemungkinan kegagalan.
Syarikat ini telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001, dan telah melalui 23 proses pemeriksaan kualiti dari penyimpanan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi, termasuk pengesanan cacat ultrasonik untuk mengesan retakan gulungan, ujian semburan garam untuk mengesahkan prestasi anti-karat, dan lain-lain, untuk memastikan produk tersebut memenuhi GB/T 1955-2019 "Building Winch" Standard Nasional.

Soalan Lazim: Jawapan kepada Soalan Lazim Mengenai Teknologi Win Kawalan Elektrik
S1: Apakah perbezaan utama antara winch yang dikawal secara elektronik dan winch manual?
J: Winch yang dikawal secara elektronik didorong oleh motor untuk mewujudkan operasi automatik, menyokong kawalan jauh dan penyesuaian kelajuan, dan sesuai untuk senario operasi tugas berat dan frekuensi tinggi; winch manual bergantung pada operasi manusia dan hanya sesuai untuk senario beban ringan dan frekuensi rendah, tetapi harganya lebih rendah.
S2: Bagaimana memilih model winch yang sesuai dengan keadaan kerja?
J: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif keperluan tegangan (tonase), ketinggian angkat (m), kelajuan berjalan (m/min) dan ruang pemasangan. Sebagai contoh, disarankan untuk memilih winch brek tangan planet dengan meterai kalis debu untuk perlombongan, dan winch yang dikawal secara elektronik boleh digunakan untuk pembinaan bangunan dengan penyongsang untuk mencapai permulaan yang lembut.
S3: Berapa lama kitaran penyelenggaraan peralatan?
J: Pemeriksaan harian perlu dilakukan setiap hari, termasuk kedudukan minyak pelincir, jurang brek, dan lain-lain; penyelenggaraan bulanan perlu mengganti minyak gear dan memeriksa sambungan elektrik; baik pulih tahunan perlu dibongkar dan memeriksa komponen teras seperti gulungan dan galas. Kitaran tertentu dapat disesuaikan mengikut frekuensi penggunaan.