1. Prinsip teknikal dan reka bentuk seni bina hoist brek tangan planet

Wriser brek tangan planet adalah peralatan mengangkat khas yang dikembangkan oleh Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. berdasarkan teknologi transmisi gear planet dan brek mekanikal. Senibina terasnya terdiri daripada pengurang planet, alat penggulung, sistem brek brek tangan dan modul pemacu kuasa. Pengurang planet menyedari transmisi nisbah pengurangan besar melalui meshing gear pelbagai peringkat, dan menghasilkan tork tinggi dalam ruang terhad untuk memenuhi keperluan mengangkat beban berat; sistem brek brek tangan menggunakan reka bentuk reset spring ganda, dan tork brek dapat mencapai 1.5 kali daya tarikan pengenal, Untuk memastikan penutupan yang selamat dalam keadaan kecemasan. Sebagai contoh, dalam senario perlombongan, sistem pengeremannya dapat bertindak balas dalam masa 0.3 saat untuk mengelakkan risiko kargo tergelincir.

2. Analisis kelebihan teras dan parameter prestasi

Pengangkat brek tangan planet Zhengzhou Rongjing mempunyai tiga kelebihan teknikal: Pertama, ia mempunyai kemampuan menyesuaikan diri yang tinggi, menyokong konfigurasi yang disesuaikan dengan julat tegangan 5-50 tan dan kelajuan 0.5-15m/min. Diameter kekili adalah dari φ200mm hingga φ800mm. Ia boleh dipadankan dengan ruang pemasangan yang berbeza; kedua, kebolehpercayaan yang tinggi, mengadopsi gegelung keluli aloi Q345B dan bahan gear 40Cr, kekerasan mencapai HRC28-32 selepas rawatan haba, dan daya dukung meningkat sebanyak 30%; ketiga, kos penyelenggaraan rendah, hayat plat geseran brek mencapai lebih dari 20,000 kali, dan kitaran pelinciran pengurang dilanjutkan hingga 5000 jam. Kurangkan kekerapan penyelenggaraan penutupan. Ambil contoh projek pembinaan. Setelah 12 bulan operasi berterusan, kadar kegagalan model 10 tan yang digunakan hanya 0.8%, yang jauh lebih rendah daripada purata industri.

3. Senario aplikasi pelbagai industri dan kes praktikal

Dalam projek pemeliharaan air, pengangkat brek tangan planet Zhengzhou Rongjing sering digunakan untuk membuka dan menutup pintu dan mengangkat konkrit. Projek stesen tenaga hidro menggunakan dua model 25 tan untuk bekerjasama, dan menyedari pembukaan dan penutupan kelajuan mikro pintu gerbang 0.1m/min melalui kawalan penukaran frekuensi. Sistem brek masih mengekalkan prestasi yang stabil di persekitaran yang lembap, dan kitaran projek dipendekkan sebanyak 20%. Dalam pemandangan dermaga kapal, reka bentuk pemasangan menegak dapat menjimatkan ruang dek. Projek pengangkatan kontena pelabuhan menggunakan model 16 tan dan sistem kawalan jauh tanpa wayar. Pengendali dapat mengawal jarak jauh dalam jarak 50 meter, dan kecekapan operasi meningkat sebanyak 35%.

4. Susun atur teknikal perusahaan dan keupayaan perkhidmatan yang disesuaikan

Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. bergantung pada pasukan teknikal 15 orang untuk mewujudkan sistem perkhidmatan proses penuh dari analisis permintaan hingga penghantaran. Sebagai tindak balas kepada keperluan kalis letupan dari tempat perlombongan, motor keselamatan dan struktur kedap tahan debu dapat disesuaikan; untuk persekitaran suhu rendah, pelincir tahan sejuk dan alat pemanasan dapat dipilih. Projek stesen penyelidikan ilmiah kutub melalui transformasi yang disesuaikan, sehingga peralatan masih dapat dimulakan secara normal di lingkungan-35 ° C, dan jarak pengereman dikendalikan dalam jarak 0,5 meter, yang mengesahkan kemampuan penyelesaian teknikal. Syarikat ini juga menyediakan jaminan 3 tahun dan perkhidmatan tindak balas 24 jam untuk keseluruhan mesin, melayani lebih dari 2,000 pelanggan, meliputi 30 negara dan wilayah.

5. Cadangan pemilihan dan penyelenggaraan teknikal

Semasa memilih model, pengguna harus fokus pada pencocokan tegangan dan kelajuan, bentuk pemasangan (mendatar/menegak) dan jenis sistem brek. Penyelenggaraan harian harus memeriksa jurang brek secara berkala (disarankan untuk menyesuaikan setiap 500 jam), tahap minyak pelincir (tahap minyak pengurang harus berada di 1/2-2/3 tingkap), dan keausan tali dawai (apabila diameternya dikurangkan sebanyak 7%, ia perlu diganti). Melalui pengoptimuman parameter dan penyelenggaraan pencegahan, jangka hayat peralatan dapat diperpanjang hingga lebih dari 10 tahun dan kos keseluruhan kitaran hidup dapat dikurangkan.