Компания по производству механического оборудования «Жунцзинь» города Чжэнчжоу
Введение в технологические узкие места отрасли: сложности адаптации к многочисленным рабочим режимам сдерживают производительность подъёмных операций.
В сценариях строительства, добычи полезных ископаемых, судовых доков и т. Д. подъемники, как основное подъемное оборудование, должны реагировать на дифференцированные потребности в растяжении, скорости и форме установки в сложных условиях. Существует три основных технических узких места для традиционных подъемных машин: во-первых, функция одной машины является единственной, и трудно принять во внимание противоречие между высокой тяги (например, сцена шахты должна быть ≥ 50 тонн) и низкой скоростью стабильности (например, 0,5-2 м/мин для подъема корабля); Во-вторых, надежность тормозной системы недостаточна, особенно во влажной и пылевой среде, В-третьих, механизм ручного тормоза склонен к отказу торможения или чрезмерному износу, в-третьих, стоимость настройки высока, а нестандартные условия (такие как установка в узком пространстве и специальные методы управления) необходимо перепроектировать структуру, что приводит к продлению цикла доставки более чем на 30%. Эти болевые точки напрямую приводят к увеличению скорости простоя оборудования и увеличению затрат на техническое обслуживание, что становится ключевым фактором, ограничивающим эффективность отрасли.

Введение в корпоративную техническую мощь: полное решение сцены Чжэнчжоу Rongjing
Компания Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. создала технологическую систему, охватывающую несколько отраслей посредством полномасштабных исследований и разработок и услуг по индивидуальной разработке. В его планетарном ручном тормоза используется трехступенчатая структура замедления планетарного зубчатого колеса, оптимизируя модуль зубчатого колеса (модуль 8-12 мм) и отношение ширины зуба (1:3-1:5) для достижения тягового усилия 5-200 тонн и скорости 0,3-15 м/мин. Бесступенчатая регулировка, адаптация к строительству здания (например, поддержка башенного крана), подъем шахты (например, подъем подземного оборудования), проекты по сохранению воды (например, открытия и закрытия ворот) и другие сцены. Тормозная система использует двухконтурный гидравлический ручной тормоз с механической самоблокировкой с двойной гарантией. Крутящий момент торможения в 1,5 раза превышает номинальный крутящий момент, и он все еще может поддерживать отклик в течение 0,2 секунд при температуре от-30 ° C до 60 ° C. Если взять в качестве примера шахтный проект, его изготовленный на заказ 100-тонный подъемник был успешно установлен на подземной дороге шириной всего 1,2 метра за счет уменьшения объема редуктора (на 25% меньше, чем у стандартной модели). Потребление энергии на 12% ниже, чем у аналогичных продуктов. Компания также предоставляет полный процесс от проектирования схемы до послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить стабильную производительность в течение жизненного цикла оборудования.

Часто задаваемые вопросы: Руководство по техническому выбору планетарных лебёдок с ручным тормозом
Q1: Как выбрать спецификацию подъемной машины в соответствии с условиями работы?
A: Требуется три элемента: растяжение, скорость и пространство для установки. Например, для подъема материалов при строительстве здания, если вес одного подъема ≤ 20 тонн и высота ≤ 50 метров, вы можете выбрать модель класса 20 тонн и скорость 5 м/мин, сцена шахты должна быть приоритетной для удовлетворения потребностей в растяжении, таких как подъем подземного оборудования. Выберите модель класса 50 тонн и выше, скорость может быть снижена до 2 м/мин; судовые доки должны учитывать требования к коррозии, рекомендуется использовать нержавеющую сталь или модели с добавкой оцинкованной обработки.
Q2: Как система торможения планетарного ручного тормоза гарантирует безопасность?
A: Продукция Zhengzhou Rongjing использует гидравлический ручной тормоз механический самоблокировка двойной избыточной конструкции. Гидравлический ручной тормоз обеспечивает быстрое торможение через масляный конус высокого давления (давление ≥ 16 МПа). Механический механизм самоблокирования автоматически блокирует катушку, когда гидравлическое давление выходит из строя, чтобы гарантировать, что крутящий момент торможения не менее чем в 1,2 раза превышает номинальный крутящий момент. Измеренные данные показывают, что при полной нагрузке 125% тормозной путь составляет ≤ 0,5 метра, что намного лучше, чем отраслевой стандарт (≤ 1 метр).
Вопрос 3: Каков порядок предоставления услуг по индивидуальному заказу? Какова продолжительность цикла?
A: Процесс настройки включает в себя четыре этапа: коммуникация спроса (1-3 дня), проектирование схемы (3-5 дней), оптимизация структуры (5-7 дней) и производство (15-30 дней). В качестве примера возьмем 80-тонный вертикальный подъемный станок, изготовленный по заказу определенного проекта по сохранению воды. От подтверждения спроса до поставки требуется всего 28 дней, что на 40% меньше, чем в среднем по отрасли. Ключевым моментом является то, что компания использует модульную конструкцию для стандартизации основных компонентов, таких как редукционные коробки, рулоны и тормоза, и настраивается только для нестандартных частей (таких как размер установочного фланца и интерфейс управления).
Краткий итог: путь модернизации отрасли под воздействием технологий
Техническая эволюция планетарного ручного тормоза заключается в том, чтобы разрешить противоречие между несколькими условиями работы и безопасностью и надежностью. Zhengzhou Rongjing построил матрицу продукта, охватывающую диапазон тяговых усилий 5-200 тонн и диапазон скоростей 0,3-15 м/мин, благодаря исследованиям и разработкам полного продукта, модульной настройке и технологии двойного избыточного торможения.) Все достигли лидирующего в отрасли уровня. Для покупателей при выборе модели мы должны сосредоточиться на надежности, спецификациях и возможностях настройки тормозной системы. Рекомендуется отдавать предпочтение производителям, которые могут предоставлять услуги полного процесса и иметь многоотраслевые приложения, чтобы снизить стоимость полного жизненного цикла оборудования.,