1.แกนหลักทางเทคนิคของการประมวลผลรอกที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์: สถาปัตยกรรมแบบแยกส่วนและการควบคุมที่แม่นยำ

บริการประมวลผลรอกที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ของเจิ้งโจวหรงจิงใช้การออกแบบโมดูลาร์เป็นรากฐานที่สำคัญทางเทคนิคด้วยการกำหนดมาตรฐานของส่วนประกอบหลักเช่นมอเตอร์ตัวลดระบบเบรกและชุดควบคุมทำให้สามารถผสมผสานและปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วตัวอย่างเช่นรุ่นมาตรฐานรองรับการปรับแบบไม่มีขั้นตอนด้วยช่วงแรงดึง5-50ตันและความเร็ว0.5-15m/นาทีระบบเบรกใช้ดิสก์เบรกไฮดรอลิกสองวงจรระยะเบรก ≤ 0.5m และระดับความปลอดภัย1.5เท่าโหลด. ทีมเทคนิคปรับโครงสร้างม้วนให้เหมาะสมผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดเพื่อให้แน่ใจว่าภายใต้สภาวะการทำงานต่อเนื่องความสม่ำเสมอของการกระจายความเค้นจะเพิ่มขึ้น30% และอายุการใช้งานที่ล้าจะขยายออกไปมากกว่า20,000ชั่วโมง

2.บริการที่กำหนดเองแบบเต็มกระบวนการ: การปฏิบัติทางเทคนิคตั้งแต่การวิเคราะห์ความต้องการไปจนถึงการยอมรับการจัดส่ง
ขั้นตอนที่1: การวิเคราะห์ความต้องการและการออกแบบแนวทาง
เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับ "การยกพื้นที่ขนาดเล็กในเหมืองใต้ดิน" ทีมเทคนิคได้ทำการจำลองสภาพการทำงานก่อน: ความสูงของพื้นที่ ≤ 3เมตรช่วงความผันผวนของน้ำหนักบรรทุก8-12ตันและความชื้นสูงกว่า90% ขนาดของอุปกรณ์ได้รับการตรวจสอบโดยการสร้างแบบจำลอง3มิติและในที่สุดก็มีการกำหนดให้ใช้โครงสร้างรอกหมุนเวียนแนวตั้งความสูงของเครื่องทั้งหมดถูกบีบอัดเป็น2.8ม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็น φ600มม. ในขณะเดียวกันมอเตอร์เกรดป้องกัน IP67และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนได้รับการกำหนดค่าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการกันฝุ่นและการกันน้ำ
ขั้นตอนที่2: การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างและการดีบักพารามิเตอร์
ในขั้นตอนการประมวลผลส่วนประกอบสำคัญทำจากเหล็กความแข็งแรงสูงอัลลอยด์ต่ำ Q345B ซึ่งผ่านการตัดพลาสม่า CNC และการคว้านที่มีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของผนังม้วนคือ ≤ ± 0.2มม. แรงขันล่วงหน้าของสปริงเบรกจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์โดยเซ็นเซอร์ความดันและเวลาในการปล่อยเบรกจะถูกควบคุมภายใน0.3วินาทีในระหว่างขั้นตอนการดีบักเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการลดลงของน้ำหนักระบบไฟฟ้าใช้ Siemens S7-1200 PLC รองรับอินพุตสัญญาณอะนาล็อก4-20mA และสามารถเชื่อมต่อกับระบบ DCS ที่มีอยู่ของลูกค้าได้อย่างราบรื่น
ขั้นตอนที่3: การผลิตและการควบคุมคุณภาพ
ตั้งแต่การประมวลผลชิ้นส่วนไปจนถึงการประกอบเครื่องจักรที่สมบูรณ์ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001จะถูกนำมาใช้: รอกแต่ละตัวต้องผ่านการทดสอบโหลดคงที่125% และการทดสอบโหลดไดนามิก110% และเวลาทดสอบสะสมเกิน8ชั่วโมงปริมาณการสึกหรอของความหนาของแผ่นแรงเสียดทานเบรกจะถูกตรวจจับทางออนไลน์โดยเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์และสัญญาณเตือนจะถูกกระตุ้นโดยอัตโนมัติเมื่อความหนาที่เหลือคือ ≤ 8มม. เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถคาดการณ์รอบการบำรุงรักษาได้

3.กรณีการใช้งานทั่วไป: โซลูชันการยกที่มีประสิทธิภาพในโครงการอนุรักษ์น้ำ
ในโครงการบำรุงรักษาประตูอ่างเก็บน้ำขนาดใหญ่ลูกค้าจำเป็นต้องยกประตูที่มีน้ำหนัก18ตันในเพลาที่มีความสูงในแนวตั้ง45เมตรรอกแบบดั้งเดิมมีข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งเกิน ± 200มม. เนื่องจากความผันผวนของความเร็วมากโซลูชันการประมวลผลรอกการแปลงความถี่ภายนอกที่จัดทำโดย Zhengzhou Rongjing ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อแก้ปัญหาด้วยเทคโนโลยีต่อไปนี้:
1.การควบคุมความเร็ว: ใช้เทคโนโลยีการควบคุมเวกเตอร์วงปิดความผันผวนของความเร็ว ≤ 0.5% และความแม่นยำในการระบุตำแหน่งเพิ่มขึ้นเป็น ± 10มม.
2.การกู้คืนพลังงาน: ติดตั้งหน่วยป้อนกลับพลังงานเบรกเพื่อคืนพลังงานเบรกไปยังกริดและอัตราการประหยัดพลังงานสำหรับการทำงานครั้งเดียวคือ25%
3.การตรวจสอบระยะไกล: การอัปโหลดสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ผ่านโมดูล4G ลูกค้าสามารถดูพารามิเตอร์12รายการเช่นโหลดความเร็วและอุณหภูมิบนโทรศัพท์มือถือ
ข้อมูลการยอมรับโครงการแสดงให้เห็นว่าแผนดังกล่าวช่วยลดระยะเวลาในการเปลี่ยนประตูเดียวจาก8ชั่วโมงเหลือ3.5ชั่วโมงลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปีลง40% และลูกค้าจะสั่งซื้ออุปกรณ์รุ่นเดียวกันอีก12ชุดในภายหลัง

4.คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิค: การวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปในการประมวลผลรอกที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์
Q1: วิธีการกำหนดข้อกำหนดและรุ่นของรอก?
ตอบ: จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆอย่างครอบคลุมเช่นข้อกำหนดการดึง (แบบคงที่/ไดนามิก) ความสูงในการยกความถี่ในการทำงานและพื้นที่ติดตั้งตัวอย่างเช่นสำหรับสภาพการสตาร์ทและหยุดบ่อยๆจำเป็นต้องเลือกรุ่นที่มีฟังก์ชั่นสตาร์ทแบบนุ่มนวลเพื่อลดผลกระทบของมอเตอร์
คำถามที่2: ระยะเวลาและต้นทุนของบริการแบบปรับตามความต้องการสามารถควบคุมได้อย่างไร?
ตอบ: เจิ้งโจวหรงจิงเพิ่มสัดส่วนของชิ้นส่วนมาตรฐานเป็น70% ผ่านการออกแบบโมดูลาร์และชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานได้รับการตรวจสอบอย่างรวดเร็วด้วยการพิมพ์3มิติซึ่งช่วยลดวงจรการปรับแต่งให้สั้นลงเหลือ15-20วันและลดต้นทุนลง15%-20% เมื่อเทียบกับวิธีการเดิม
Q3: จะรับประกันความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับอุณหภูมิสูง (≥ 60 ℃) อุณหภูมิต่ำ (≤-30 ℃) ระดับความสูงสูง (≥ 3000m) และสถานการณ์อื่นๆระดับฉนวนมอเตอร์ประเภทจาระบีและโครงสร้างซีลเบรกสามารถปรับได้และมีตัวเลือกการรับรองการป้องกันการระเบิด