1. tło techniczne: wartość rdzenia i zapotrzebowanie na dostosowanie elektronicznie sterowanej wciągarki

Jako kluczowy element sprzętu podnoszącego, wydajność elektronicznie sterowanej wciągarki wpływa bezpośrednio na wydajność i bezpieczeństwo pracy. Tradycyjne znormalizowane produkty są trudne do zaspokojenia zróżnicowanych potrzeb złożonych warunków pracy, takich jak wydobycie wymaga dużej nośności i niskiej awaryjności, podczas gdy konstrukcja wymaga lekkiej i elastycznej instalacji. Zhengzhou Rongjing Mechanical Equipment Co., Ltd. obejmuje elektryczne wciągarki sterujące, planetarne wciągarki hamulca ręcznego i inne modele za pośrednictwem pełnego systemu badań i rozwoju, z ponad 50 specyfikacjami i modelami, z siłą ciągnącą od 0,5 tony do 200 ton i regulowany zakres prędkości 0,5-30 m/min, Który spełnia surowe wymagania różnych branż w zakresie siły ciągnięcia, prędkości i formy instalacji.

2. Analiza technologii: trzy podstawowe moduły dostosowanego projektu

1. Moduł adaptacji stanuW przypadku środowiska klienta na miejscu zespół techniczny najpierw analizuje przestrzeń roboczą, typ obciążenia i częstotliwość roboczą. Na przykład pionowa wciągarka obiegowa dostosowana do projektu konserwacji wody zmniejsza wysokość całej maszyny o 30% poprzez optymalizację konstrukcji skrzyni biegów i nadaje się do montażu w wąskich wałkach. Jednocześnie stosuje się podwójny układ hamulcowy, aby zwiększyć moment hamowania do 1,5-krotności standardowego modelu, aby zapewnić bezpieczne hamowanie w mokrym i śliskim środowisku.

2. Moduł trybu sterowaniaObsługa przewodowego pilota zdalnego sterowania, bezprzewodowego zdalnego sterowania i sterowania automatyką PLC w trzech trybach. W projekcie terminalu statku klient zażądał realizacji synchronicznej pracy wielu maszyn wciągarek. Zhengzhou Rongjing kontrolował błąd synchronizacji prędkości w granicach ± 0,2 m/min poprzez zewnętrzną przetwornicę częstotliwości i system sprzężenia zwrotnego enkodera, co poprawiło wydajność o 40% w porównaniu z tradycyjnym mechanicznym trybem łączenia.

3. Materiały i procesy Moduł: Podstawowe elementy wykonane są ze stali niskostopowej Q345B o wysokiej wytrzymałości o granicy plastyczności 345MPa, która jest o 25% wyższa niż w przypadku zwykłej stali węglowej. Po nawęglaniu i gaszeniu przekładnia ma twardość HRC58-62 i 3-krotną odporność na zużycie. System zarządzania jakością ISO 9001 jest wdrażany w procesie produkcji. Od przechowywania surowców po dostawę całej maszyny, wymagane jest 12 procesów kontroli jakości, w tym wykrywanie wad ultradźwiękowych, test równowagi dynamicznej i 48-godzinny test ciągłego obciążenia.

3. Praktyczny przypadek: dostosowane scenariusze lądowania górnictwa

Duże przedsiębiorstwo górnicze musi rozmieścić wciągarkę w kopalni odkrywkowej na wysokości 3000 metrów, która stoi przed trzema wyzwaniami: niską temperaturą, dużym pyłem i dużym obciąże niem. Rozwiązania Zhengzhou Rongjing obejmują:

STEP1: Adaptacja środowiskowa: Wybrane jest łożysko odporne na niską temperaturę (normalna praca w środowisku-40 ℃), struktura uszczelniająca jest ulepszana do podwójnej szkieletowej uszczelki olejowej w kształcie warg, a stopień pyłoszczelności osiąga IP65; Elektryczny pasek grzewczy jest dodawany do silnika, aby zapewnić stabilny prąd rozruchowy przy-20 ℃.

STEP2: Optymalizacja systemu zasilania: Zgodnie z ciężarem własnym i wysokością podnoszenia tramwaju, wymaganą siłę trakcyjną oblicza się na 120 ton, co jest dopasowane do elektrycznego wciągnika sterującego typu YTS120-30 i wyposażone w silnik o zmiennej częstotliwości 160kW. Miękki start jest realizowany poprzez sterowanie wektorowe, początkowy prąd uderzeniowy zmniejsza się o 60%, a żywotność silnika jest wydłużona.

KROK 3: Projekt redundancji bezpieczeństwa: Przyjmowane są podwójne tarcze hamulcowe + hydrauliczne urządzenie zwalniające hamulce, a czas hamowania wynosi ≤ 0,3 sekundy; Dodaje się moduł zabezpieczający przed przeciążeniem, aby automatycznie zatrzymać się i wywołać alarm, gdy obciążenie przekracza 10% wartości znamionowej. Cała konstrukcja maszyny jest zaprojektowana zgodnie z 1,5-krotność współczynnika bezpieczeństwa i może wytrzymać 180 ton chwilowego obciążenia udarowego.

Po dostarczeniu projektu sprzęt działa nieprzerwanie przez 18 miesięcy bez żadnych usterek, ze średnim dziennym wzrostem o 2000 ton materiału mineralnego, o 35% wyższym niż wydajność oryginalnego sprzętu i 12 dodatkowych zamówień od klientów.

4. Parametry techniczne i przewodnik wyboru

Podstawowe parametry sterowanej elektronicznie wciągarki obejmują napięcie, prędkość, pojemność liny i moc silnika. Przy wyborze typu należy przestrzegać następujących zasad:

1. napięcie obliczenia: w zależności od obciążenia masy (w tym zawiesia) pomnożone przez współczynnik bezpieczeństwa (ogólnie 1, 2-1, 5), na przykład, aby podnieść 10 ton materiałów, konieczne jest, aby wybrać model z napięciem ≥ 15 ton.

2. dopasowanie prędkości: szybkie operacje (takich jak budowa) prędkość priorytetowa ≥ 15 m/min modele; niskie prędkości dużego obciążenia (takich jak kopalnie) zalecana prędkość ≤ 5 m/min, w celu zrównoważenia wydajności i bezpieczeństwa.

3. pojemność liny: Obliczyć wymaganą długość liny w zależności od wysokości podnoszenia, na przykład, wysokość podnoszenia wynosi 50 metrów. Wybierz model o pojemności liny ≥ 60 metrów i zarezerwuj margines bezpieczeństwa.

Tabela parametrów elektrycznego wciągnika sterującego pełnej serii Zhengzhou Rongjing (część):

| Model | Zakres napięcia (ton) | Zakres prędkości (m/min) | Moc silnika (kW) | Obowiązujące scenariusze |

|------------|----------------|--------------------|----------------|------------------------|

| YTS20-10 | 15-25 | 5-15 | 30 | Budowa budynku, podnoszenie materiałów |

| YTS50-20 | 40-60 | 3-10 | 75 | Górnictwo, inżynieria hydrauliczna |

| YTS100-30 | 80-120 | 2-8 | 132 | Dok okrętowy, instalacja dużego sprzętu |

5. FAQ: Często zadawane pytania dotyczące dostosowywania wciągarki sterującej elektrycznie

Pytanie 1: Jak długo trwa proces personalizacji?
A: czas dostawy standardowych modeli wynosi 15-20 dni. Dostosowane modele muszą być oceniane zgodnie ze złożonością warunków pracy, które zwykle trwa 30-45 dni, w tym cały proces projektowania schematu, optymalizacji strukturalnej i uruchomienia produkcji.

Q2: Jak zapewnić, że niestandardowe wyposażenie spełnia normy bezpieczeństwa?
A: Zhengzhou Rongjing produkty przeszły certyfikację CE i normy ISO 4301 urządzeń dźwigowych. Dostosowane rozwiązania muszą zostać poddane przeglądowi na spotkaniu przeglądu technicznego. Kluczowe elementy (takie jak hamulce i liny stalowe) są wybierane spośród dostawców certyfikowanych przez TÜV. Testy obciążeniowe są zakończone, a raporty z testów wydawane są przed opuszczeniem fabryki.

Q3: Co obejmuje konserwacja po sprzedaży?
Zapewnij 2-letnią gwarancję na całą maszynę i serwis konserwacyjny przez całe życie; regularnie odwiedzaj klienta i zapewniaj bezpłatną dogłębną konserwację co 6 miesięcy (w tym wymianę oleju w skrzyni biegów, regulację hamulca itp.); zareagować na awarię awaryjną w ciągu 4 godzin i dotrzeć na miejsce zdarzenia w ciągu 24 godzin (Główne miasta w Chinach).