1. Architektura technologii: konstrukcja modułowa i kontrola o wysokiej precyzji

Elektryczny wciągnik sterujący Zhengzhou Rongjing przyjmuje modułową koncepcję konstrukcyjną, podstawowe elementy obejmują silnik, reduktor, układ hamulcowy i elektroniczny moduł sterujący. Moc silnika obejmuje od 5,5 kW do 110kW, a odpowiedni zakres napięcia wynosi od 5 ton do 100 ton, podtrzymując konstrukcję pojedynczej liny lub podwójnej liny. Elektroniczny układ sterowania oparty jest na sterowaniu przetwornicą częstotliwości PLC, która może realizować bezstopniową regulację prędkości od 0,5 m/min do 30 m/min, a czas reakcji hamowania jest mniejszy lub równy 0,2 sekundy, co spełnia standardowe wymagania GB/T 1955-2019 Wciągarka budowlana. Rysunek 1 pokazuje jego standardową strukturę modelu. Silnik i reduktor przyjmują projekt bezpośredniego połączenia, aby zmniejszyć straty transmisji i poprawić ogólną wydajność.

2. podstawowa zaleta: bezpieczna i trwała oraz adaptacja sceny

1. Wydajność bezpieczeństwa: W układzie hamulcowym zastosowano hydrauliczne hamulce tarczowe, moment hamowania może osiągnąć 1,5-krotność momentu znamionowego, a także jest on wyposażony w podwójną ochronę bezpieczeństwa (hamulec mechaniczny i hamulec elektryczny), aby zapewnić hamowanie awaryjne w przypadku awarii lub awarii zasilania. Współczynnik bezpieczeństwa całej maszyny wynosi ≥ 3, co spełnia wymagania GB 6067.1-2010 Przepisy bezpieczeństwa dla maszyn podnoszących.
2. Trwałość: Główna struktura przyjmuje niskostopową stal o wysokiej wytrzymałości Q345B, twardość osiąga HB220-250 po obróbce cieplnej, a odporność na zmęczenie poprawia się o 30%. Kluczowe elementy, takie jak koła zębate i łożyska, są marki SKF lub FAG, a ich żywotność przekracza 50000 godzin.
3. Adaptacja sceny: Dostosowując moc silnika, współczynnik redukcji i średnicę bębna, można go elastycznie dopasować do różnych warunków pracy. Na przykład scena wydobywcza wykorzystuje silnik przeciwwybuchowy (klasa ExdIIBT4), aby dostosować się do ekstremalnego środowiska od-30 ℃ do 50 ℃, a scena konstrukcyjna może być wyposażona w funkcję kontroli prędkości o zmiennej częstotliwości, aby zrealizować precyzyjną kontrolę obciążenia lekkiego wysoka prędkość i duża prędkość przy dużym obciążeniu.

3. aplikacje branżowe: od standaryzacji do praktyk dostosowywania

Przypadek 1: projekt podnoszenia wody w ramach projektu konserwacji
Wymagania projektowe: podnoszenie 30 ton elementów betonowych w wąskich kanałach rzecznych wymaga, aby sprzęt miał stabilną pracę przy niskiej prędkości (prędkość ≤ 2 m/min) i działanie antykorozyjne.
Rozwiązanie: Zhengzhou Rongjing zapewnia dostosowaną elektryczną wciągarkę sterującą z pionową konstrukcją montażową, średnicą bębna 800mm, silnikiem klasy ochrony IP55 i hamulcem ze stali nierdzewnej. Dostosowując program PLC, kontrola segmentu prędkości (sekcja początkowa 0,5 m/min, sekcja robocza 2 m/min) jest realizowana w celu spełnienia wymagań dokładności podnoszenia. Po 6 miesiącach eksploatacji wskaźnik bezawaryjności sprzętu osiągnął 99,8%, a opinie klientów były „ łatwe w obsłudze i niskie koszty utrzymania ”.

Przypadek 2: system podnoszenia kopalni
Wymagania projektowe: do podnoszenia rudy w kopalni na wysokości 3000 metrów, sprzęt musi mieć zdolność adaptacji na dużych wysokościach (cienkie powietrze utrudnia rozpraszaniu ciepła przez silnik) i funkcję przeciwwybuchową.
Rozwiązanie: wybrana jest zewnętrzna wciągarka sterująca o zmiennej częstotliwości, moc silnika wynosi 75kW, a odpowiednia siła ciągnąca wynosi 50 ton. W przypadku środowiska na dużych wysokościach zoptymalizuj konstrukcję rozpraszania ciepła silnika (zwiększ obszar radiatora o 20%) i zastosuj silnik przeciwwybuchowy (klasa ExdIIBT4). Poprzez regulację przetwornicy częstotliwości realizowane jest przełączanie między dużą prędkością przy dużym obciążeniu (5 m/min) a dużą prędkością bez obciążenia (15 m/min), a wydajność działania zostaje poprawiona o 30%. Po uruchomieniu projektu przez 1 rok zużycie energii przez sprzęt zmniejsza się o 15%, a układ hamulcowy ma zerową awarię.

4. Układ technologii i przyszły kierunek

Zhengzhou Rongjing nadal inwestuje w badania i rozwój, został rozłożony w dziedzinie inteligentnej elektrycznej wciągarki sterującej:
1. Zintegruj moduł Internet of Things, aby zrealizować zdalne monitorowanie (stan pracy, ostrzeżenie o błędach) i zarządzanie chmurą parametrów;
2. Opracuj algorytm AI, aby zoptymalizować logikę kontroli prędkości, automatycznie dopasować najlepszą prędkość w zależności od obciążenia i zmniejszyć zużycie energii o 10%-15%;
3. poznaj rozwiązania napędzane wodorowymi ogniwami paliwowymi, aby sprostać potrzebom operacji w odległych obszarach bez pokrycia sieci.
Obecnie firma uzyskała 20 patentów na modele użytkowe i nawiązała współpracę branżowo-uniwersytecką z Szkołą Inżynierii Mechanicznej Uniwersytetu Zhengzhou w celu promowania inteligentnej i ekologicznej modernizacji technologii wciągarki.

FAQ: Często zadawane pytania dotyczące wciągarki elektrycznej

Q1: Jakie są główne różnice między wciągarką elektryczną a wciągarką mechaniczną?
A1: Elektronicznie sterowana maszyna podnosząca realizuje precyzyjną regulację prędkości i automatyczne sterowanie za pomocą przetwornicy częstotliwości PLC, obsługując zdalną obsługę i diagnostykę usterek; Mechaniczna maszyna podnosząca opiera się na mechanicznej skrzyni biegów, prędkość jest stała, a działanie zależy od doświadczenia ręcznego. Elektryczna wciągarka sterująca ma więcej zalet w zakresie wydajności, bezpieczeństwa i adaptacji sceny.

Q2: Jak wybrać odpowiedni elektryczny model wciągarki sterującej?
A2: Wymagania dotyczące napięcia (tonaż), prędkość robocza (m/min), przestrzeń instalacyjna (pionowa/pozioma) i warunki środowiskowe (temperatura, wilgotność, poziom przeciwwybuchowy) muszą być kompleksowo uwzględnione. Na przykład scenariusze konstrukcyjne dają pierwszeństwo modelom o zmiennej częstotliwości, a górnictwo musi koncentrować się na działaniu odpornym na wybuchy i korozję.

Q3: Jak długi jest cykl konserwacji elektronicznie sterowanej wciągarki?
A3: Zalecana jest codzienna kontrola (hamulec, lina stalowa, olej smarowy); comiesięczna konserwacja obejmuje kontrolę izolacji silnika i kontrolę poziomu oleju reduktora; coroczny przegląd wymaga wymiany łożysk, kół zębatych i innych części zużywających się. Zhengzhou Rongjing zapewnia rozwiązania w zakresie konserwacji pełnego cyklu życia, które mogą przedłużyć żywotność sprzętu o ponad 20%.