الخلفية التقنية ومشكلات القطاع
في مشاهد العمليات الثقيلة مثل تشييد المباني والتعدين ، غالبًا ما تواجه آلات الرفع التقليدية صعوبات في مطابقة السحب ، ودقة التحكم في السرعة المنخفضة ، ومساحة التثبيت المحدودة. مع 15 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في معدات الرفع ، أطلقت شركة Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co. ، Ltd. مجموعة كاملة من حلول الرافعة التي يتم التحكم فيها كهربائيًا. من خلال التصميم المعياري وتكنولوجيا التحكم الذكي ، يمكن أن تحقق مرونة نطاق السحب من 5-200 طن وسرعة 0.1-15 م/دقيقة التكيف مع ظروف العمل المدمجة مع ارتفاع مساحة منخفض يصل إلى 800 مم.

تحليل البنية التقنية: تعاون النظام الأساسي الثلاثي
1. نظام نقل الطاقة: باستخدام مجموعة تروس سبائك الصلب عالية القوة ، فإن صلابة سطح الأسنان HRC58-62 ، وكفاءة النقل تصل إلى 92 ٪ ، وهي أعلى بنسبة 15 ٪ من هيكل دودة عجلة الدودة التقليدية. تظهر البيانات المقاسة أنه في ظل ظروف الشد التي يبلغ وزنها 100 طن ، فإن الخسوف بدون أسنان يعمل بشكل مستمر لمدة 2000 ساعة.
2. نظام التحكم الإلكتروني: مزود بوحدة تحكم S7-1200 PLC من Siemens ، ودعم ضبط سرعة المحاكاة 4-20mA ، ووقت الاستجابة ≤ 50ms. تم تحقيق الربط متعدد الآلات من خلال ناقل CAN. في مشروع رفع حاويات الميناء ، تم تنسيق 8 رافعات بنجاح في التشغيل المتزامن ، وتم التحكم في انحراف الموضع في حدود ± 2 مم.
3. نظام الفرملة: مجهزة بفرامل قرصية هيدروليكية مزدوجة الدائرة ، ويمكن أن يصل عزم الفرامل إلى 1.5 ضعف عزم الدوران المقدر. في مشهد النقل شديد الانحدار في المنجم ، تكون مسافة الكبح المقاسة بالحمل الكامل ≤ 0.8 متر ، وهي أقصر بنسبة 40 ٪ من فرامل الاحتكاك.

حالة التطبيق النموذجية: عملية حفرة الأساس العميقة لمشروع الحفاظ على المياه
في مشروع دعم حفرة الأساس العميقة لمحطة الطاقة الكهرومائية ، يواجه العملاء ثلاثة تحديات رئيسية: عمق حفرة الأساس 85 مترًا ، والمساحة ضيقة ولا يمكن ترتيب المعدات الكبيرة ، ويجب تعديل السحب بشكل متكرر. تقدم تشنغتشو رونغجين حلولاً مخصصة:
-اختر الرافع الذي يتم التحكم فيه عن طريق JMM-100 ، مع قوة سحب مقدرة تبلغ 100 طن ، وسعة حبل لفة تبلغ 800 متر
-تحسين هيكل المخفض ، وضغط الارتفاع الكلي إلى 1.2 متر ، لتتناسب مع مساحة محدودة أعلى حفرة الأساس
-تطوير نظام لاسلكي للتحكم عن بعد ، يمكن للمشغلين ضبط سرعة التشغيل في الوقت الفعلي على بعد 50 مترًا
بعد تنفيذ المشروع ، تم تقصير وقت تشغيل الدعم الفردي من 12 ساعة إلى 7 ساعات ، وتم تقليل معدل تآكل حبل الأسلاك الفولاذية بنسبة 60 ٪ ، وحصل العميل على "جائزة تطبيق الابتكار التكنولوجي".

البارامترات التقنية والمبادئ التوجيهية للتكييف

النموذج	قوة السحب المقدرة (t)	نطاق السرعة (م/دقيقة)	قوة المحرك (kW)	سيناريوهات التوافق
JMM-20	5-20	0.5-8	15-22	تحسين مواد البناء
JMM-50	20-50	0.3-10	30-37	تركيب معدات التعدين
JMM-100	50-100	0.2-12	55-75	مشروع الحفاظ على المياه عملية حفرة الأساس العميقة

توصيات الاختيار: عندما يكون ارتفاع مساحة التشغيل أقل من 1.5 متر ، يتم إعطاء الأولوية لرافع الدوران الرأسي ؛ في بيئة الغاز المتفجرة (Ex d IIIB T4) ، يجب اختيار إصدار محرك مقاوم للانفجار.

أسئلة وأجوبة تقنية
Q1: هل يمكن لرافع التحكم الإلكتروني تحقيق تبديل السرعة متعدد التروس ؟
ج: مدعوم. من خلال برنامج PLC (مثل 0.5/2/5/8/12 m/min) ، يمكن للمشغل التبديل مباشرة من خلال المقبض أو جهاز التحكم عن بعد ، ووقت التبديل ≤ 0.3 ثانية.

Q2: كيفية حل مشكلة توهين الفرامل في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة ؟
ج: اعتماد قرص احتكاك مقاوم للحرارة العالية (درجة حرارة التشغيل ≤ 300 درجة مئوية) ومهيئة بنظام تبريد الهواء القسري. في مشروع رفع آلة الصب المستمر لمصنع فولاذي معين ، يكون معدل توهين عزم دوران الفرامل أقل من 8 ٪ بعد 8 ساعات من التشغيل المستمر.

Q3: ما هي عملية خدمة مخصصة ؟
أ: تأكيد الطلب ← النمذجة ثلاثية الأبعاد ← التحليل الهيكلي ← اختبار النموذج الأولي ← الإنتاج الضخم. الدورة النموذجية هي: يتم تسليم النماذج القياسية في 15 يومًا ، ويتم تسليم النماذج المخصصة في 30-45 يومًا.