Zhengzhou Rongjing Maschinen- und Anlagentechnik GmbH
Technischer Hintergrund und Branchenprobleme
In schweren Betriebs szenarien wie Hochbau und Bergbau sind herkömmliche Fördermaschinen häufig mit Problemen wie Schwierigkeiten bei der Zug anpassung, geringer Genauigkeit der Geschwindigkeit regelung und begrenztem Installation sraum konfrontiert. Mit 15 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Hebe geräten hat Zhengzhou Rongjing Machinery Equipment Co., Ltd. eine vollständige Palette von Lösungen für elektronisch gesteuerte Wickler auf den Markt gebracht. Durch modulares Design und intelligente Steuerungs technologie wird ein Zugkraft bereich von 5 bis 200 Tonnen und eine Geschwindigkeit von 0,1 bis 15 m/min erreicht. Flexible Einstellung, Anpassung an kompakte Arbeits bedingungen mit einer Raumhöhe von nur 800mm.

Analyse der technischen Architektur: Zusammenarbeit mit dreifachen Kerns ystemen
1. Kraft übertragungs system: Es wird ein Getriebes atz aus hochfestem legiertem Stahl mit HRC58-62 Zahn oberflächen härte und einem Getriebe wirkungsgrad von 92% verwendet, was 15% höher ist als die herkömmliche Schnecken getriebes truktur. Die gemessenen Daten zeigen, dass unter 100 Tonnen Zugbedingungen 2000 Stunden Dauerbetrieb ohne Zahn korrosion betrieben werden.
2. Elektronische Steuerungssysteme: Ausgestattet mit einem Siemens S7-1200 PLC-Controller, der die analoge Geschwindigkeit regelung von 4 bis 20mA unterstützt, und die Reaktions zeit ≤ 50ms. Die Verbindung mit mehreren Maschinen wird über den CAN-Bus realisiert. In einem Hafen container-Hebeprojekt wurden 8 Hebemaschinen erfolgreich für den synchronen Betrieb koordiniert, und die Positions abweichung wurde innerhalb von ± 2mm gesteuert.
3. Bremssystem: Ausgestattet mit hydraulischen Zweikreis-Scheiben bremsen kann das Brems drehmoment das 1,5-fache des Nenn drehmoments erreichen. In der Steilhang-Transports zene der Mine beträgt der gemessene Volllast-Bremsweg ≤ 0,8 m, was 40% kürzer ist als die Reibungs bremse.

Typischer Anwendungs fall: Tiefbau des Wasserschutz projekts
Bei einem tiefen Fundament gruben unterstützung projekt eines Wasserkraft werks stehen Kunden vor drei großen Herausforderungen: Die Fundament gruben tiefe beträgt 85 Meter, der Raum ist eng und es können keine großen Geräte angeordnet werden, und die Spannung muss häufig angepasst werden. Zhengzhou Rongjing bietet maßgeschneiderte Lösungen:
-Wählen Sie ein elektronisch gesteuertes JMM-100 mit einer Nenn spannung von 100 Tonnen und einer Rollen kapazität von 800m
-Optimieren Sie die Struktur des Reduzierers, komprimieren Sie die Gesamthöhe auf 1,2 Meter und passen Sie den begrenzten Platz oben auf der Fundament grube an
-Entwickelt ein drahtloses Fernbedienung system, kann der Bediener die Lauf geschwindigkeit in Echtzeit in 50 Metern Entfernung einstellen
Nach der Durchführung des Projekts wurde die Betriebszeit für eine einzelne Unterstützung von 12 Stunden auf 7 Stunden verkürzt und die Verschleiß rate des Drahtseils um 60% gesenkt. Der Kunde wurde mit dem "Technology Innovation Anwendung Award" aus gezeichnet.
Richtlinien für technische Parameter und Anpassung
| Modellnummer | Nenn spannung (t) | Geschwindigkeit bereich (m/min) | Motor leistung (kW) | Anpassungsszenarien |
|---|---|---|---|---|
| JMM-20 | 5-20 | 0.5-8 | 15-22 | Verbesserung der Baustoffe |
| JMM-50 | 20-50 | 0.3-10 | 30-37 | Installation von Minen ausrüstung |
| JMM-100 | 50-100 | 0.2-12 | 55-75 | Tiefbau des Wasserschutz projekts |
FAQ Technische Fragen und Antworten
Q1: Kann die elektronisch gesteuerte Wickler-Mehrweg geschwindigkeit umschalten?
A: Unterstützt. Durch das SPS-Programm werden 5 Geschwindigkeiten vor eingestellt (z. B. 0,5/2/5/8/12 m/min), und der Bediener kann direkt über den Knopf oder die Fernbedienung umschalten. Die Umschalt zeit beträgt ≤ 0,3 Sekunden.
F2: Wie kann das Problem der Brems dämpfung unter Hoch temperatur bedingungen gelöst werden?
A: Verwenden Sie eine hoch temperatur beständige Reib platte (Arbeits temperatur ≤ 300 ° C) und sind mit einem erzwungenen Luftkühlung system ausgestattet. Beim Heben von Strang gieß maschinen in einem Stahlwerk beträgt die Brems drehmoment dämpfung srate nach 8 Stunden ununterbrochenen Betriebs <8%.
Q3: Was ist der maßge schneiderte Service prozess?
A: Anforderung bestätigung → 3D-Modellierung → Struktur analyze → Prototypen test → Massen produktion. Typische Zyklen sind: 15 Tage für Standard modelle und 30-45 Tage für kunden spezifische Modelle.